ئاممىباب پەننى شەكىللەندۈرۈڭ

سوقۇش سوقۇش ماشىنىسى ئارقىلىق مېتال بىلەتكە بېسىم ئىشلىتىپ، سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىشنى ئىلگىرى سۈرۈشنى كۆرسىتىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بەلگىلىك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت، ئالاھىدە شەكىل ۋە چوڭلۇققا ئېرىشكىلى بولىدۇ، بۇ سوقۇشنىڭ ئىككى ئاساسلىق تەركىبىي قىسمىنىڭ بىرى (سوقۇش ۋە مۆھۈر بېسىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ). سوقۇش ئارقىلىق، مېتال ئېرىتىش قاتارلىق نۇقسانلارنى يوقىتىپ، مىكرو قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، تولۇق مېتال ئېقىمى ساقلىنىپ قالغاچقا، سوقۇشنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئادەتتە ئوخشاش ماتېرىيالنى قۇيۇشتىن ياخشى بولىدۇ. مۇناسىۋەتلىك ماشىنىلاردا، يۇقىرى يۈك ۋە قاتتىق ئىشلەش شارائىتىغا ئىگە مۇھىم زاپچاسلار ئۈچۈن، نىسبەتەن ئاددىي شەكىلدىكى دومىلانغان تاختا، پىروفىل ياكى كەپشەرلەش زاپچاسلىرىدىن باشقا، كۆپىنچە سوقۇش ماتېرىياللىرى ئىشلىتىلىدۇ.

1. دېفورماسىيە تېمپېراتۇرىسى

پولاتنىڭ باشلىنىش قايتا كىرىستاللىشىش تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 727℃، ئەمما ئادەتتە 800℃ بۆلۈش سىزىقى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، 800℃ دىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىسسىق سوقۇش دەپ ئاتىلىدۇ؛ 300 دىن 800℃ گىچە بولغان تېمپېراتۇرا ئىسسىق سوقۇش ياكى يېرىم ئىسسىق سوقۇش دەپ ئاتىلىدۇ، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا سوقۇش سوغۇق سوقۇش دەپ ئاتىلىدۇ. كۆپىنچە كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدىغان سوقۇشلار ئىسسىق سوقۇش بولۇپ، ئىسسىق سوقۇش ۋە سوغۇق سوقۇش ئاساسلىقى ئاپتوموبىل، ئادەتتىكى ماشىنا-ئۈسكۈنىلەر ۋە باشقا زاپچاسلارنى سوقۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئىسسىق سوقۇش ۋە سوغۇق سوقۇش ماتېرىياللارنى ئۈنۈملۈك تېجەيدۇ.

2. سوقۇش تۈرى

يۇقىرىدا دېيىلگەندەك، سوقۇش تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن، ئۇنى قىزىق سوقۇش، ئىسسىق سوقۇش ۋە سوغۇق سوقۇش دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. شەكىللەندۈرۈش مېخانىزمىغا ئاساسەن، سوقۇش ئەركىن سوقۇش، قېلىپ سوقۇش، ئۇۋىلاش ھالقىسى ۋە ئالاھىدە سوقۇش دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.

1) ئەركىن سوقۇش

ئاددىي ئۇنىۋېرسال قوراللارنى ئىشلىتىش ياكى سوقۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قىسمى ئارىسىدىكى بىلەتكە بىۋاسىتە تاشقى كۈچنى ئىشلىتىپ، بىلەتنى شەكىل ئۆزگەرتىش ۋە سوقۇشنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان گېئومېتىرىيەسى ۋە ئىچكى سۈپىتىگە ئېرىشىش ئۇسۇلىنى كۆرسىتىدۇ. ئەركىن سوقۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان سوقۇشلار ئەركىن سوقۇش دەپ ئاتىلىدۇ. ئەركىن سوقۇش ئاساسلىقى كىچىك تۈركۈمدە سوقۇش ئىشلەپچىقىرىش، سوقۇش بالغىسى، گىدرولىك پرېس ۋە باشقا سوقۇش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ، بىلەتنى شەكىللەندۈرۈش ۋە پىششىقلاش، ھەمدە لاياقەتلىك سوقۇشلارغا ئېرىشىشنى ئاساس قىلىدۇ. ئەركىن سوقۇشنىڭ ئاساسىي جەريانى ئېگىلىش، ئۇزارتىش، مۇشتلاش، كېسىش، ئېگىش، بۇراش، چىقىرىش ۋە سوقۇش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەركىن سوقۇشنىڭ ھەممىسى قىزىق سوقۇش ھالىتىدە قوللىنىلىدۇ.

2) قېلىپ ياساش

قېلىپ سوقۇش ئوچۇق قېلىپ سوقۇش ۋە يېپىق قېلىپ سوقۇش دەپ ئىككىگە ئايرىلىدۇ. مېتال داستىخان قېلىپ كامېراسىدا مەلۇم شەكىلدە سىقىلىدۇ ۋە شەكلى ئۆزگەرتىلىپ، سوقۇش زاپچاسلىرى ھاسىل قىلىنىدۇ. قېلىپ سوقۇش ئادەتتە كىچىك ۋە چوڭ تۈركۈمدىكى زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. قېلىپ سوقۇش ئىسسىق قېلىپ سوقۇش، ئىسسىق سوقۇش ۋە سوغۇق سوقۇش دەپ ئىككىگە ئايرىلىدۇ. ئىسسىق سوقۇش ۋە سوغۇق سوقۇش قېلىپ سوقۇشنىڭ كەلگۈسىدىكى تەرەققىيات يۆنىلىشى بولۇپ، ئۇلار يەنە سوقۇش تېخنىكىسىنىڭ سەۋىيەسىنى ئىپادىلەيدۇ.

ماتېرىيال نۇقتىلىرىغا ئاساسەن، قېلىپ سوقۇش يەنە قارا مېتال قېلىپ سوقۇش، رەڭلىك مېتال قېلىپ سوقۇش ۋە پاراشوك مەھسۇلاتلىرىنى شەكىللەندۈرۈش قاتارلىقلارغا ئايرىلىدۇ. نامىدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى، بۇ ماتېرىياللار قارا مېتاللار، مەسىلەن كاربون پولاتl، مىس ۋە ئاليۇمىن قاتارلىق رەڭلىك بولمىغان مېتاللار ۋە پاراشوك مېتاللۇرگىيە ماتېرىياللىرى.

سىقىپ چىقىرىش قېلىپ سوقۇشقا تەۋە بولۇپ، ئېغىر مېتال سىقىپ چىقىرىش ۋە يېنىك مېتال سىقىپ چىقىرىش دەپ ئايرىلىدۇ.

يېپىق قېلىپ سوقۇش ۋە يېپىق باشلىق سوقۇش قېلىپ سوقۇشنىڭ ئىككى ئىلغار جەريانىغا تەۋە. ئۇچۇش گىرۋىكى بولمىغاچقا، ماتېرىيالنىڭ ئىشلىتىلىش نىسبىتى يۇقىرى بولىدۇ. مۇرەككەپ سوقۇشلارنى بىر جەرياندا ياكى بىر قانچە جەرياندا تاماملاشقا بولىدۇ. ئۇچۇش گىرۋىكى بولمىغاچقا، سوقۇشنىڭ بېسىم رايونى ئازىيىدۇ، شۇنداقلا لازىملىق يۈكمۇ ئازىيىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بىلەتنى پۈتۈنلەي چەكلىمەسلىك كېرەك، شۇڭا بىلەتنىڭ ھەجىمىنى قاتتىق كونترول قىلىش، سوقۇش گىرۋىكىنىڭ نىسپىي ئورنى ۋە سوقۇشنىڭ ئۆلچىمىنى ساقلاش، سوقۇش گىرۋىكىنىڭ ئۇپراش نىسبىتىنى ئازايتىشقا تىرىشىش كېرەك.

3) ئۈزۈككە يېتىش

ھالقىسىمان فرېزېرلاش ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق ھەر خىل دىئامېتىردىكى ھالقىسىمان زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشنى كۆرسىتىدۇ، بۇ ماشىنا يەنە ماشىنا چاقلىرى ۋە پويىز چاقلىرى قاتارلىق چاق زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقىمۇ ئىشلىتىلىدۇ.

4) ئالاھىدە سوقۇش

ئالاھىدە سوقۇش رولىك سوقۇش، تاقاقلىق كۆندەل دومىلاش، رادىئال سوقۇش، سۇيۇق قېلىپ سوقۇش ۋە باشقا سوقۇش ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئۇسۇللار بەزى ئالاھىدە شەكىللىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. مەسىلەن، دومىك سوقۇش كېيىنكى شەكىللەندۈرۈش بېسىمىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن ئۈنۈملۈك ئالدىن شەكىللەندۈرۈش جەريانى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىشى مۇمكىن؛ تاقاقلىق كۆندەل دومىلاش پولات توپ، قوزغاتقۇچ ئوق ۋە رادىئال سوقۇش مىلتىق مىلتىقى ۋە باسقۇچلۇق ئوق قاتارلىق چوڭ سوقۇشلارنى ئىشلەپچىقىرىشى مۇمكىن.

5) قېلىپ ياساش

سوقۇش قېلىپىنىڭ ھەرىكەت ھالىتىگە ئاساسەن، سوقۇش دولقۇن دومىلىتىش، دولقۇن دومىلىتىش، دومىلىتىش، تاياقچە كۆندەل دومىلىتىش، دومىلىتىش ھالقىسى ۋە يانتۇ دومىلىتىش قاتارلىق تۈرلەرگە ئايرىلىدۇ. دومىلىتىش، دولقۇن-ئايلانما سوقۇش ۋە دومىلىتىش ھالقىسىنى ئىنچىكە سوقۇش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىشقا بولىدۇ. ماتېرىياللارنىڭ ئىشلىتىلىش نىسبىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، دومىلىتىش ۋە كۆندەل دومىلىتىش نېپىز ماتېرىياللارنى تۇنجى جەرياندا بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئايلانما سوقۇش، ئەركىن سوقۇشقا ئوخشاش، يەنە سوقۇشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە سېلىشتۇرغاندا، كىچىك سوقۇش كۈچى بىلەن شەكىللەنگىلى بولىدىغان ئەۋزەللىكى بار. ئەركىن سوقۇش قاتارلىق سوقۇش ئۇسۇلى ماتېرىياللارنى قېلىپ يۈزىدىن ئەركىن يۈزگىچە بىر تەرەپ قىلىدۇ، شۇڭا توغرىلىققا كاپالەتلىك قىلىش تەس، شۇڭا سوقۇش قېلىپىنىڭ ھەرىكەت يۆنىلىشى ۋە ئايلانما سوقۇش جەريانى كومپيۇتېر كونتروللۇقى ئارقىلىق مۇرەككەپ شەكىل، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مەھسۇلاتلار، مەسىلەن، ئىشلەپچىقىرىش تۈرلىرى، چوڭ تىپتىكى پار تۇربىنىسى پىچىقى سوقۇشلىرى ئۈچۈن تۆۋەن سوقۇش كۈچىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

سوقۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قېلىپ ھەرىكىتى ئەركىنلىك دەرىجىسى بىلەن ماس كەلمەيدۇ. ئۆلۈك نۇقتىنىڭ دېفورماسىيە چەكلىمە خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن، سوقۇش ئۈسكۈنىلىرىنى تۆۋەندىكى تۆت شەكىلگە بۆلۈشكە بولىدۇ:

چەكلىمە كۈچى شەكلى: ماي ​​بېسىمى سىيرىلىش ماي پرېسىنى بىۋاسىتە ھەرىكەتلەندۈرىدۇ.

يېرىم سوقۇلۇش چەكلىمىسى ھالىتى: ماي ​​سىقىش ماشىنىسى كىرانك ئۇلىنىش مېخانىزمىنىڭ ماي سىقىش ماشىنىسىنى ھەرىكەتلەندۈرىدۇ.

سوقۇش چېكى: مېخانىكىلىق بېسىش ئارقىلىق سىيرىلما چاق، تۇتاشتۇرۇش تاياقچىسى ۋە تاياق مېخانىزمى ئارقىلىق ھەرىكەتلەندۈرۈلىدۇ.

ئېنېرگىيە چەكلەش ھالىتى: سىپىرال ۋە سۈركىلىش ماشىنىسىنىڭ ۋىنت مېخانىزمىنى ئىشلىتىش.

يۇقىرى توغرىلىققا ئېرىشىش ئۈچۈن، تۆۋەنكى ئۆلۈك نۇقتىدا ئارتۇق يۈكلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ۋە سۈرئەت ۋە قېلىپ ئورنىنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىش كېرەك. چۈنكى بۇلار سوقۇشنىڭ بەرداشلىق بېرىشچانلىقى، شەكىل توغرىلىقى ۋە سوقۇش قېلىپىنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، توغرىلىقنى ساقلاش ئۈچۈن، سىيرىلما يېتەكلىگۈچ رېلىس بوشلۇقىنى تەڭشەش، قاتتىقلىققا كاپالەتلىك قىلىش، ئۆلۈك نۇقتىنى تەڭشەش ۋە ياردەمچى يەتكۈزۈش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىش قاتارلىق تەدبىرلەرگە دىققەت قىلىش كېرەك.

سىيرىلىشنىڭ تىك ۋە توغرىسىغا يۆتكىلىشىمۇ بار (نېپىز زاپچاسلارنى سوقۇش، مايلاش سوۋۇتۇش ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن)، تولۇقلىما ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىش باشقا يۆنىلىشلەردىكى ھەرىكەتنى ئاشۇرالايدۇ. يۇقىرىقى ئۇسۇللار ئوخشىمايدۇ، تەلەپ قىلىنىدىغان سوقۇش كۈچى، جەريان، ماتېرىيال ئىشلىتىش، مەھسۇلات مىقدارى، چوڭ-كىچىكلىكىگە بەرداشلىق بېرىش ۋە مايلاش سوۋۇتۇش ئۇسۇللىرى ئوخشىمايدۇ، بۇ ئامىللار يەنە ئاپتوماتلاشتۇرۇش سەۋىيەسىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار.

3. سوقۇش ماتېرىياللىرى

سوقۇش ماتېرىياللىرى ئاساسلىقى كاربون پولات ۋە ھەر خىل تەركىبلەردىن تەركىب تاپقان قېتىشما پولاتلاردىن تەركىب تاپقان، ئۇنىڭدىن قالسا ئاليۇمىن، ماگنىي، مىس، تىتان ۋە ئۇلارنىڭ قېتىشمىلىرىدىن تەركىب تاپقان. ماتېرىيالنىڭ دەسلەپكى ھالىتى تاياقچە ماتېرىيالى، قۇيما، مېتال پاراشوكى ۋە سۇيۇق مېتالدىن ئىبارەت. مېتالنىڭ دېفورماتسىيە قىلىنىشتىن بۇرۇنقى كېسىشمە يۈزىنىڭ دېفورماتسىيەدىن كېيىنكى كېسىشمە يۈزىگە بولغان نىسبىتى سوقۇش نىسبىتى دەپ ئاتىلىدۇ. سوقۇش نىسبىتىنى توغرا تاللاش، مۇۋاپىق قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىزولياتسىيە ۋاقتى، مۇۋاپىق باشلاش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئاخىرقى سوقۇش تېمپېراتۇرىسى، مۇۋاپىق دېفورماتسىيە ۋە دېفورماتسىيە سۈرئىتى مەھسۇلات سۈپىتىنى ياخشىلاش ۋە تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشتە زور مۇناسىۋەتكە ئىگە.

ئادەتتە كىچىك ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى سوقۇشلار يۇمىلاق ياكى چاسا شەكىللىك تاياقچە شەكلىدە بولىدۇ. تاياقچە ماتېرىيالىنىڭ دانچە تەشكىللىنىشى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى بىردەك، ياخشى، شەكلى ۋە چوڭلۇقى توغرا، يۈزى سۈپىتى ياخشى، كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشنى تەشكىللەش ئاسان. قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە دېفورماتسىيە شارائىتى مۇۋاپىق كونترول قىلىنسا، ئەلا سۈپەتلىك سوقۇشلارنى چوڭ دېفورماتسىيەسىز سوقۇشقا بولىدۇ.

پەقەت چوڭ سوقۇشلار ئۈچۈنلا ئىشلىتىلىدىغان قۇيما. قۇيما چوڭراق تۈۋرۈك شەكىللىك كىرىستاللار ۋە بوش ئوتتۇرىسى بار قۇيۇلغان توقۇلما. شۇڭا، نېپىز مېتال تەشكىللىنىشى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىش ئۈچۈن، سىلىندىر شەكىللىك كىرىستاللارنى ئىنچىكە دانچىلارغا پارچىلاپ، بوش قويۇقلاشتۇرۇش كېرەك.

سىقىلغان ۋە كۆيدۈرۈلگەن پاراشوك مېتاللۇرگىيىسىدىن ياسالغان ئالدىن ياسالغان بىلەتنى چىۋىن يان قېلىپنى قىزىق ھالەتتە ئىشلەتمەي سوقۇشقا بولىدۇ. سوقۇش پاراشوكى ئادەتتىكى قېلىپ سوقۇشنىڭ زىچلىقىغا يېقىن، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشى ۋە توغرىلىقى يۇقىرى بولۇپ، كېيىنكى پىششىقلاشنى ئازايتىدۇ. پاراشوك سوقۇشلار ئايرىم-ئايرىم ھالدا ياخشى تەشكىللەنگەن بولۇپ، كىچىك چىشلىق چاق قاتارلىق ئىشلەنگەن بۇيۇملارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئەمما پاراشوكنىڭ باھاسى ئادەتتىكى تاياقنىڭ باھاسىدىن خېلىلا يۇقىرى، ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىشى بەلگىلىك دەرىجىدە چەكلىك.

قېلىپ كامېراسىغا قۇيۇلغان سۇيۇق مېتالغا ستاتىك بېسىم قوللىنىلىپ، قېتىش، كىرىستاللىشىش، ئېقىش، سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىش ۋە بېسىم ئاستىدا شەكىللىنىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئارزۇ قىلىنغان شەكىل ۋە ئىقتىدارغا ئېرىشىلىدۇ. سۇيۇق مېتال قېلىپ سوقۇش قېلىپ قۇيۇش بىلەن قېلىپ سوقۇش ئوتتۇرىسىدىكى شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى. ئۇ، بولۇپمۇ ئادەتتىكى قېلىپ سوقۇشتا شەكىللەندۈرۈش تەس بولغان مۇرەككەپ نېپىز تاملىق زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ.

ئادەتتىكى ماتېرىياللاردىن باشقا، سوقۇش ماتېرىياللىرى، مەسىلەن، كاربون پولات ۋە قېتىشما پولات قاتارلىق ھەر خىل زاپچاسلار، ئۇنىڭدىن قالسا ئاليۇمىن، ماگنىي، مىس، تىتان ۋە ئۇنىڭ قېتىشمىسى، تۆمۈر ئاساسلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قېتىشما، نىكېل ئاساسلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قېتىشما، كوبالت ئاساسلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قېتىشما دېفورماتسىيەلىك قېتىشما قاتارلىقلارنى سوقۇش ياكى دومىلىتىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ياساشقا بولىدۇ، ئەمما بۇ قېتىشمىلارنىڭ سۇلياۋ بوشلۇقى نىسبەتەن تار بولغاچقا، سوقۇش قىيىنلىقى نىسبەتەن چوڭ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى، سوقۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئاخىرقى سوقۇش تېمپېراتۇرىسى قاتتىق تەلەپلەرنى قويىدۇ.

4. جەريان ئېقىمى

ھەر خىل سوقۇش ئۇسۇللىرىنىڭ جەريانلىرى ئوخشىمايدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە قىزىق قېلىپ سوقۇشنىڭ تېخنىكىلىق جەريانى ئەڭ ئۇزۇن بولۇپ، ئادەتتىكى تەرتىپ تۆۋەندىكىچە: سوقۇش بېلىتىنى بېرىش؛ سوقۇش قىزىتىش؛ رولىك سوقۇش تەييارلاش؛ قېلىپ سوقۇش؛ كېسىش ئۇچى؛ مۇشتلاش؛ تۈزىتىش؛ ئارىلىق تەكشۈرۈش، سوقۇشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۈزەكى كەمتۈكلۈكلىرىنى تەكشۈرۈش؛ سوقۇش بېسىمىنى يوقىتىش ۋە مېتال كېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ئۈچۈن سوقۇشلارنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش؛ تازىلاش، ئاساسلىقى يۈزەكى ئوكسىدلىنىش پوستىنى يوقىتىش؛ تۈزىتىش؛ تەكشۈرۈش، ئادەتتىكى سوقۇشلار كۆرۈنۈش ۋە قاتتىقلىق تەكشۈرۈشىدىن ئۆتۈشى كېرەك، مۇھىم سوقۇشلار خىمىيىلىك تەركىب ئانالىزى، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت، قالغان بېسىم ۋە بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق ئارقىلىق سىناق قىلىنىشى كېرەك.

5. سوقۇش بۇيۇملىرىنىڭ ئالاھىدىلىكلىرى

قۇيۇش بىلەن سېلىشتۇرغاندا، مېتالنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلىيالايدۇ. قۇيۇش توقۇلمىسىنى سوقۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق دېفورماتسىيە ھاسىل قىلىدۇ، بۇ مېتالنىڭ دېفورماتسىيەسى ۋە قايتا كىرىستاللىشىش سەۋەبىدىن، ئەسلىدىكى قېلىن دېندرىت ۋە تۈۋرۈك شەكىللىك دانچىلارنى ئىنچىكە دانچىغا ئايلاندۇرىدۇ، چوڭلۇقى ئوخشاش ئوق يۆنىلىشلىك قايتا كىرىستاللىشىش تەشكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئەسلىدىكى ئايرىش، بوشاش، تۆشۈك، قالدۇق ماددىلارنى سىقىش ۋە كەپشەرلەش ئارقىلىق تەشكىللىنىش تېخىمۇ زىچ بولۇپ، مېتالنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ.
قۇيۇشنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئوخشاش ماتېرىياللىق قۇيۇشلارغا قارىغاندا تۆۋەن. بۇنىڭدىن باشقا، قۇيۇش بىر تەرەپ قىلىش مېتال تالا تەشكىللىنىشىنىڭ ئۈزلۈكسىزلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ، شۇڭا قۇيۇشنىڭ تالا تەشكىللىنىشى ۋە قۇيۇشنىڭ شەكلى، مېتال ئېقىمىنىڭ تولۇق بولۇشى زاپچاسلارنىڭ ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇشى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ. ئېنىق قېلىپ قۇيۇش، سوغۇق سىقىش، تېمپېراتۇرا سىقىش قاتارلىق جەريانلار ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان قۇيۇشلار قۇيۇش بىلەن سېلىشتۇرغىلى بولمايدۇ.
سوقۇش دېگەنلىك مېتالنىڭ بېسىم ئاستىدا قېلىپ، خالىغان شەكىلنى ھاسىل قىلىش ياكى ماس كېلىدىغان سىقىش كۈچىنى ھاسىل قىلىش دېگەنلىك. بۇ كۈچ ئادەتتە بالغا ياكى بېسىم ئىشلىتىش ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلىدۇ. سوقۇش جەريانى ئىنچىكە زەررىچە قۇرۇلمىسىنى قۇرۇپ، مېتالنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ. زاپچاسلارنى ئەمەلىي ئىشلىتىش جەريانىدا، مۇۋاپىق لايىھە زەررىچىلەرنىڭ ئاساسلىق بېسىم يۆنىلىشىدە ئېقىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قۇيۇش دېگەنلىك ھەر خىل قۇيۇش ئۇسۇللىرى، يەنى سۇيۇق مېتالنى ئېرىتىش، تەييارلانغان قۇيۇشقا قۇيۇش، بېسىش، سۈمۈرۈش ياكى باشقا قۇيۇش ئۇسۇللىرى ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن مېتال شەكىللەندۈرۈش بۇيۇمى بولۇپ، بۇ بۇيۇم بەلگىلىك شەكىل، چوڭلۇق ۋە ئىقتىدارغا ئىگە بولىدۇ.