Mepụta sayensị ama ama

Ịkpụpụta na-ezo aka n'iji igwe eji emepụta ihe iji tinye nrụgide na billet ígwè iji kwalite mgbanwe plastik, ka o wee nweta ụfọdụ ihe onwunwe igwe, ọdịdị na nha nke imepụta ihe, ọ bụ otu n'ime ihe abụọ dị mkpa nke imepụta ihe (gụnyere imepụta ihe na stampụ). Site na imepụta ihe, ọ nwere ike iwepụ ntụpọ dị ka ịgbaze ígwè, ma melite obere nhazi ahụ. N'otu oge ahụ, n'ihi na a na-ejigide usoro ígwè zuru oke, ihe onwunwe nke imepụta ihe na-akakarị mma karịa ịtụ ihe ahụ. N'ime igwe dị mkpa, maka akụkụ dị mkpa nwere ibu dị elu na ọnọdụ ọrụ siri ike, ewezuga ọdịdị dị mfe nke nwere ike iji efere a kpụrụ akpụ, profaịlụ ma ọ bụ akụkụ ịgbado ọkụ, a ga-eji ọtụtụ ihe nrụpụta ahụ.

1. Okpomọkụ mgbanwe

Okpomọkụ mmalite nke ígwè dị ihe dị ka 727℃, mana a na-ejikarị 800℃ eme ihe dị ka ahịrị nkewa, elu karịa 800℃ bụ imepụta ọkụ; n'etiti 300 na 800℃ a na-akpọ imepụta ọkụ ma ọ bụ imepụta ọkara-ọkụ, a na-akpọ imepụta oyi n'ọtụtụ ụlọ ọrụ mmepụta oyi. Ihe eji emepụta ọkụ na-eme n'ọtụtụ ụlọ ọrụ bụ imepụta ọkụ, a na-ejikwa imepụta ọkụ na imepụta oyi eme ihe maka imepụta ụgbọala, igwe nkịtị na akụkụ ndị ọzọ. Ịkpụ ọkụ na imepụta oyi nwere ike ịchekwa ihe nke ọma.

2. Ụdị Forge

Dịka ekwuru n'elu, dịka okpomọkụ nke imepụta ihe si dị, enwere ike kewaa ya ụzọ abụọ: imepụta ihe na-ekpo ọkụ, imepụta ihe na-ekpo ọkụ na imepụta oyi. Dịka usoro imepụta ihe si dị, enwere ike kewaa imepụta ihe n'ụdị: imepụta ihe n'efu, imepụta ihe n'ime, ịgbanwe ihe n'ime, itinye ihe n'ime ya na imepụta ihe pụrụ iche.

1) Ịkpụcha ihe n'efu

Na-ezo aka na usoro nhazi nke iji ngwaọrụ dị mfe ma ọ bụ itinye ike mpụga ozugbo na billet dị n'etiti elu na ala nke ngwa forging iji gbanwee oghere ahụ ma nweta geometry achọrọ na ịdị mma dị n'ime nke forging. A na-akpọ forgings nke usoro forging n'efu forgings free. Forging free dabere na mmepụta nke forgings na obere ogbe, na-eji hama forging, hydraulic press na ngwa forging ndị ọzọ iji mepụta ma hazie billet, ma nweta forgings ruru eru. Usoro bụ isi nke forging free gụnyere iwe iwe, ịgbatị, ịkụ ọkpọ, ịcha, ịgbagọ, ịgbagọ, mwepụ na forging. A na-anabata forging n'efu niile na ụdị forging ọkụ.

2) Ịkpụ ebu

A na-ekewa ụdị ịkpụ ebu n'ime ụdị ịkpụ ihe mepere emepe na ụdị ịkpụ ihe mechiri emechi. A na-agbakọta ma gbanwee agba ígwè n'ime ụlọ ịkpụ ihe nwere ọdịdị ụfọdụ iji nweta akụkụ ịkpụ ihe. A na-ejikarị ụdị ịkpụ ihe eme ihe maka imepụta obere ibu na nnukwu akụkụ. Enwere ike kewaa ụdị ịkpụ ihe n'ime ụdị ịkpụ ihe ọkụ, ụdị ịkpụ ihe ọkụ na ụdị ịkpụ ihe oyi. Ụdị ịkpụ ihe ọkụ na ụdị ịkpụ ihe oyi bụ ụzọ mmepe n'ọdịnihu nke ịkpụ ihe, ha na-anọchitekwa anya ọkwa teknụzụ ịkpụ ihe.

Dịka isi ihe ndị e ji mee ihe si dị, enwere ike kewaa ụdị ihe e ji eme ihe n'ime ụdị ihe e ji eme ihe n'ime ígwè ojii, ụdị ihe e ji eme ihe n'ime ígwè na-abụghị nke ferrous, na ụdị ihe e ji eme ntụ ntụ. Dịka aha ya si kwuo, ihe ndị e ji eme ihe bụ ígwè ferrous dịka Carbon Steetil, ọla ndị na-abụghị ferrous dịka ọla kọpa na aluminom, na ihe ndị e ji ígwè mee.

A ga-ekwu na ihe e ji eme ka ihe dị n'ime ya bụ ihe e ji eme ka ihe dị n'ime ya, a pụkwara ikewa ya n'ime ihe e ji eme ka ihe dị arọ na ihe e ji eme ka ihe dị n'ime ya dị mfe.

Ịkpụ ihe e ji akpụ ihe e mechiri emechi na ịkpụ ihe e ji akpụ ihe e mechiri emechi so n'usoro abụọ dị elu nke ịkpụ ihe e ji akpụ ihe. Ebe ọ bụ na enweghị nsọtụ ife efe, ọsọ ojiji nke ihe dị elu dị elu. Mmecha nke ịkpụ ihe dị mgbagwoju anya nwere ike ime n'otu usoro ma ọ bụ ọtụtụ usoro. Ebe ọ bụ na enweghị nsọtụ ife efe, a na-ebelata ebe nrụgide nke ịkpụ ihe e ji akpụ ihe, a na-ebelatakwa ibu achọrọ. Agbanyeghị, ekwesịrị ịmara na ekwesighi ịkpachi mkpọtụ ahụ kpamkpam, yabụ a ga-achịkwa olu nke ịkpụ ihe e ji akpụ ihe ahụ nke ọma, ọnọdụ nke ịkpụ ihe e ji akpụ ihe na nha nke ịkpụ ihe e ji akpụ ihe ahụ, ma gbalịa ibelata iyi nke ịkpụ ihe e ji akpụ ihe e ji akpụ ihe e ji akpụ ihe e ji akpụ ihe.

3) Rute mgbanaka ahụ

Mkpụcha mgbanaka na-ezo aka na mmepụta nke akụkụ mgbanaka nke dayameta dị iche iche site na igwe igwe mgbanaka ngwa pụrụ iche, nke a na-ejikwa emepụta akụkụ wiil dịka wiil ụgbọala na wiil ụgbọ okporo ígwè.

4) Ịkpụpụta ihe pụrụ iche

Ịkpụ ihe pụrụ iche gụnyere ịkpụ ihe, ịkpụ ihe na-agagharị agagharị, ịkpụ ihe na-agagharị agagharị, ịkpụ ihe na-agba mmiri mmiri na ụzọ ndị ọzọ e si akpụ ihe. Usoro ndị a dabara adaba maka imepụta ụfọdụ akụkụ pụrụ iche. Dịka ọmụmaatụ, enwere ike iji ịkpụ ihe na-agba mmiri dị ka usoro tupu e mepụta ihe dị irè iji belata nrụgide ịkpụ ihe na-esote nke ukwuu; ịkpụ ihe na-agbagharị agagharị nwere ike imepụta bọọlụ ígwè, ogwe aka mbanye na ịkpụ ihe na-agbagharị radial nwere ike imepụta nnukwu mkpọchi dị ka gbọmgbọm egbe na ogwe aka nzọụkwụ.

5) Ịkpụ ebu

Dịka usoro mmegharị nke ihe eji akpụ akpụ si dị, enwere ike kewaa ihe eji akpụ akpụ n'ime swing rolling, swing rotary forging, roll forging, wedge transverse rolling, rolling ring na flanded rolling. Enwere ike ịhazi ihe eji akpụ akpụ akpụ, swing-rotary forging na rolling ring site na fine forging. Iji melite ọsọ ojiji nke ihe, enwere ike iji ihe eji akpụ akpụ akpụ na transverse rolling dị ka nhazi usoro mbụ nke ihe dị gịrịgịrị. Rotary forging, dị ka free forging, nwekwara uru na ma e jiri ya tụnyere nha nke ihe eji akpụ akpụ, enwere ike ịmepụta ya n'ihe gbasara obere ike ịkpa akpụ. Ụzọ ịkpụ akpụ, gụnyere free forging, nhazi ihe site na elu ebu ruo na elu efu, ya mere, ọ siri ike ijide n'aka na izi ezi, yabụ, enwere ike iji ntụziaka mmegharị ebu ịkpụ akpụ na usoro ịkpụ akpụ akpụ na njikwa kọmputa, ike ịkpụ akpụ dị ala maka ọdịdị dị mgbagwoju anya, ngwaahịa dị oke mma, dị ka ụdị mmepụta, nnukwu nha nke uzuoku turbine agụba forgings.

Njem ebu nke ngwa ọrụ mmepụta ihe ekwekọghị na oke nnwere onwe. Dịka njirimara mmachi mgbanwe nke ebe njedebe si dị, enwere ike kewaa ngwa mmepụta ihe n'ime ụdị anọ ndị a:

Ịmachi ụdị ike ịkpụpụta: nrụgide mmanụ na-akpali pịa mmanụ slide ozugbo.

Ọnọdụ oke Quasi-stroke: igwe nkụ mmanụ na-eduzi igwe nkụ mmanụ nke usoro njikọ crank.

Oke strok: igwe pịa na-anya slide ahụ site na crank, njikọ mkpanaka na usoro wedge.

Ụdị mmachi ike: site na iji usoro skru nke igwe spiral na esemokwu.

Iji nweta ezigbo izi ezi, a ga-elebara anya iji gbochie oke ibu n'ebe dị ala ma chịkwaa ọnọdụ ọsọ na ọnwụ. N'ihi na ihe ndị a ga-enwe mmetụta na ndidi maka ịkpụ ihe, izi ezi ọdịdị na ndụ ịkpụ ihe. Na mgbakwunye, iji nọgide na-enwe izi ezi, a kwesịkwara ilebara anya iji dozie oghere okporo ụzọ ntuziaka slider, hụ na ọ siri ike, gbanwee ebe nwụrụ anwụ ma jiri ngwaọrụ nnyefe enyemaka na usoro ndị ọzọ.

E nwekwara mmegharị kwụ ọtọ na nke kwụ ọtọ nke ihe ndọda (maka akụkụ dị gịrịgịrị nke ịkpụpụta ihe, ime ka mmanụ dị jụụ, na mmepụta ngwa ngwa nke imepụta ihe), iji ngwaọrụ nkwụghachi ụgwọ nwere ike ime ka mmegharị ahụ dịkwuo elu n'akụkụ ndị ọzọ. Ụzọ ndị dị n'elu dị iche, ike ịkpụpụta ihe achọrọ, usoro, ojiji ihe, mmepụta, nha nha na ụzọ oyi mmanụ dị iche iche, ihe ndị a bụkwa ihe ndị na-emetụta ọkwa akpaaka.

3. Ihe eji emepụta ihe

Ihe ndị e ji akpụ ihe bụ ígwè carbon na ígwè alloy nke ihe dị iche iche mejupụtara, nke a na-esochikwa ya bụ aluminum, magnesium, copper, titanium na alloy ha. Ọnọdụ mbụ nke ihe ahụ bụ ihe e ji akpụ ihe, ingot, ntụ ntụ ígwè na mmiri mmiri. Oke nke mpaghara obe nke ígwè tupu mgbanwe na mpaghara obe mgbe mgbanwe gasịrị ka a na-akpọ oke nhazi. Nhọrọ ziri ezi nke oke nhazi ihe, okpomọkụ okpomọkụ na oge mkpuchi kwesịrị ekwesị, okpomọkụ mmalite ezi uche dị na ya na okpomọkụ ikpeazụ maka imepụta ihe, mgbanwe ezi uche dị na ya na ọsọ mgbanwe nwere mmekọrịta dị mma iji melite ogo ngwaahịa ma belata ọnụ ahịa.

N'ozuzu, obere na nke ọkara nke ihe e ji achọ mma bụ mkpanaka gburugburu ma ọ bụ akụkụ anọ dị ka billet. Nhazi ọka na njirimara igwe nke ihe e ji achọ mma bụ otu, ọdịdị na nha dị mma, mma elu dị mma, ọ dị mfe ịhazi mmepụta oke. Ọ bụrụhaala na a na-achịkwa ọnọdụ okpomọkụ na mgbanwe nke ọma, enwere ike ịmepụta ihe e ji achọ mma nke nwere arụmọrụ dị mma na-enweghị nnukwu mgbanwe e ji achọ mma.

Naanị maka ihe e ji achọ ihe buru ibu. Ingot bụ anụ e ji achọ ihe nke nwere kristal kọlụm buru ibu na etiti ya na-adịghị mma. Ya mere, ọ dị mkpa ịgbaji kristal cylindrical ka ọ bụrụ obere mkpụrụ ma mee ka ọ dị nro iji nweta nhazi ígwè dị mma na ihe ndị e ji arụ ọrụ.

Enwere ike ịkpụpụta billet e ji ígwè rụọ nke a pịrị apị ma gbaa ọkụ nke e ji ígwè rụọ n'ọkụ na-enweghị ihe e ji agbapụ n'akụkụ ikuku n'ọnọdụ ọkụ. Ntụ ntụ e ji ígwè rụọ dị nso na njupụta nke ihe e ji ígwè rụọ n'ozuzu ya, yana ezigbo ihe onwunwe na izi ezi dị elu, nke nwere ike ibelata nhazi ihe ndị na-esote. A na-ahazi ihe e ji ntụ ntụ rụọ nke ọma na-enweghị nkewa ma enwere ike iji ya rụpụta ihe ndị dị ka obere gia. Mana ọnụahịa ntụ ntụ dị elu karịa ọnụahịa ihe e ji ígwè rụọ n'ozuzu ya, ojiji ya na mmepụta dịkwa oke.

A na-etinye nrụgide kwụ ọtọ n'ime ígwè mmiri mmiri a wụsara n'ime ụlọ ebu maka ịgbado ọkụ, ịgbado ọkụ, ịgbado ọkụ, mgbanwe plastik na ịkpụpụta n'okpuru nrụgide, si otú a na-enweta ọdịdị na arụmọrụ achọrọ. Ịgbado ọkụ metal mmiri mmiri bụ ụzọ e si akpụpụta ihe n'etiti ịkpụdo ọkụ na ịkpụpụta ihe. Ọ dabara nke ọma maka akụkụ mgbidi dị gịrịgịrị nke siri ike ịkpụpụta n'ozuzu ịkpụpụta ihe.

Ihe ndị e ji akpụ ihe na mgbakwunye na ihe ndị a na-emekarị, dị ka ihe dị iche iche nke ígwè carbon na ígwè alloy, nke a na-esochi ya bụ aluminum, magnesium, copper, titanium na alloy ya, alloy dị elu nke dabere na ígwè, alloy dị elu nke dabere na nickel, alloy dị elu nke dabere na cobalt site na ịkpụ ma ọ bụ ịtụgharị ụzọ, mana alloy ndị a n'ihi mpaghara plastik ya dị warara, yabụ ihe isi ike ịkpụ ihe dị oke ukwuu, ihe dị iche iche nke okpomọkụ kpo oku, okpomọkụ ịkpụ ihe na okpomọkụ ịkpụ ihe ikpeazụ nwere ihe ndị siri ike achọrọ.

4. Usoro usoro

Usoro dị iche iche nke ịkpụ ihe nwere usoro dị iche iche, nke gụnyere usoro teknụzụ nke ịkpụ ihe ọkụ ọkụ bụ nke kachasị ogologo, usoro izugbe bụ: ịkpụ ihe na-eme ka ọ dị nro; ịkụ ihe ọkụ; nkwadebe ịkpụ ihe na-eme ka ọ dị nro; ịkpụ ihe na-eme ka ọ dị nro; ịkụ ihe; mgbazi; nyocha dị n'etiti, ịlele nha na ntụpọ elu nke ịkpụ ihe; ọgwụgwọ okpomọkụ nke ịkpụ ihe iji wepụ nrụgide ịkpụ ihe ma melite arụmọrụ ịkpụ ihe ígwè; nhicha, ọkachasị iji wepụ akpụkpọ ahụ oxidation elu; mgbazi; nyocha, ịkpụ ihe n'ozuzu ga-agafe nyocha ọdịdị na ike siri ike, a ga-anwalekwa ịkpụ ihe dị mkpa site na nyocha kemịkalụ, ihe onwunwe igwe, nrụgide fọdụrụ na nnwale na-adịghị emebi emebi.

5. Atụmatụ nke forgings

Ma e jiri ya tụnyere ihe e ji eme ihe, ígwè nwere ike ime ka nhazi na njirimara igwe ha ka mma. Ịtụ ihe mgbe e mechara usoro mmepụta okpomọkụ, n'ihi mgbanwe nke ígwè na nhazigharị, na-eme ka mkpụrụ dendrite na kọlụm dị arọ nke mbụ bụrụ otu, nha nha nhazigharị axial, na-eme ka nkewa mbụ, tọgbọrọ chakoo, oghere, slag ruo na njikọta na ịgbado ọkụ, nzukọ ahụ na-aghọ nke ọma, na-eme ka plasticity na ihe onwunwe igwe nke ígwè ahụ ka mma.
Njirimara igwe nke ihe e ji eme ihe dị ala karịa nke ihe e ji eme ihe. Na mgbakwunye, nhazi ihe e ji eme ihe nwere ike ijide n'aka na nhazi eriri ígwè na-aga n'ihu, ka nhazi eriri nke ihe e ji eme ihe na ọdịdị nke ihe e ji eme ihe, usoro ihe e ji eme ihe zuru oke, nwee ike hụ na akụkụ ndị ahụ nwere ezigbo ihe onwunwe igwe na ndụ ogologo oge. Ihe e ji eme ihe site na ihe e ji eme ihe nke ọma, ihe e ji eme ihe oyi, ihe e ji eme ihe nke okpomọkụ na usoro ndị ọzọ enweghị atụ na ihe e ji eme ihe.
Ịkpụ ihe bụ ihe e ji etinye ígwè n'okpuru nrụgide iji mepụta ọdịdị achọrọ ma ọ bụ mepụta ike mkpakọ kwesịrị ekwesị. A na-ejikarị hama ma ọ bụ nrụgide enweta ike a. Usoro ịkpụ ihe na-ewulite usoro obere ihe ma na-eme ka ihe ndị dị na ígwè ahụ ka mma. N'iji akụkụ ndị ahụ eme ihe n'ezie, nhazi kwesịrị ekwesị na-eme ka ihe ndị ahụ na-asọba n'akụkụ nrụgide bụ isi. Ịkpụ ihe bụ ihe e ji ígwè emepụta site na ụzọ dị iche iche e si eme ihe, ya bụ, ịgbaze ígwè mmiri mmiri, site n'ịwụsa, ịpị, ịmịnye ma ọ bụ ụzọ ịtụ ihe ndị ọzọ n'ime ihe e mere atụmatụ ya, ịjụ oyi mgbe ájá gasịrị, nhicha na ọgwụgwọ mgbe emechara, ihe ahụ nwere ọdịdị, nha na arụmọrụ ụfọdụ.