Scientiam popularem excogitare

Cudendo "Furnitio" ad usum machinarum cudendarum refertur ad pressionem in segmenta metallica applicandam, ut deformatio plastica promoveatur, ita ut proprietates mechanicae certae, forma et magnitudo specificae cudendae obtineantur. Haec machina una est ex duobus principalibus componentibus cudendarum (inter quas cudenda et imprimenda). Per cudenda, vitia, ut fusionem metallorum, eliminare et microstructuram optimizare potest. Simul, quia integra linea metallica retinetur, proprietates mechanicae cudendae plerumque meliores sunt quam fusionis eiusdem materiae. In machinis pertinentibus, pro partibus magnis oneri et condicionibus laboris strictis subiciendis, exceptis formis relative simplicibus quae laminae laminatae, profili vel partes soldadurae adhiberi possunt, pleraeque cudendae adhibebuntur.

1. Temperatura deformationis

Temperatura initialis recrystallizationis chalybis est circiter 727°C, sed 800°C plerumque ut linea divisionis adhibetur; supra 800°C, cuditura calida est; inter 300 et 800°C cuditura calida vel semi-calida appellatur, cuditura temperatura ambiente cuditura frigida. Plurimae industriae cuditurae calidae sunt, et cuditurae calidae et frigidae imprimis ad cudendas partes autocinetorum, machinarum in genere, et aliarum adhibentur. Cuditura calida et frigida materiam efficaciter servare possunt.

2. Categoria fabricae

Ut supra dictum est, secundum temperaturam cudendi, dividi potest in cudendum calidum, cudendum tepidum, et cudendum frigidum. Secundum mechanismum formationis, cudendum dividi potest in cudendum liberum, cudendum matricem, cudendum anulare tritum, et cudendum specialem.

1) Libera fabricatio

"Formatio libera" significat modum processus quo instrumenta simplicia universalia adhibentur vel vis externa directe ad massam ligneam inter incudem superiorem et inferiorem machinae cudendae applicatur, ut materia laminaris deformetur et geometria requisita et qualitas interna partis fornatae obtineantur. Partes fornatae per modum cudendae liberae productae "partes liberae" appellantur. Cudenda libera praecipue innititur productioni partium fornatarum cum parva copia, utens malleis cudendis, prelo hydraulico, aliisque instrumentis cudendis ad formandam et tractandam massam ligneam, et ad obtinendas partes fornatas qualificatas. Processus fundamentalis cudendae liberae includit eversionem, elongationem, perforationem, sectionem, flexionem, torsionem, luxationem, et cudendationem. Omnis cudenda libera in modo cudendae calidae adhibetur.

2) Formae cudendae

Ars formae fusae in formam apertam et formam clausam dividitur. Lignum metallicum in camera formae fusae comprimitur et deformatur, forma certa ad partes fusas obtinendas. Ars formae fusae plerumque ad productionem partium parvi ponderis et magnarum copiarum adhibetur. Ars formae fusae in formam calidam, formam calidam et formam frigidam dividi potest. Formae fusae calidae et frigidae sunt futurae progressionis artis formae fusae, et etiam gradum technologiae fusae repraesentant.

Secundum puncta materiae, fabricatio formae etiam dividi potest in fabricationem metallorum nigrorum, fabricationem metallorum non ferreorum, et formationem productorum pulverulentum. Ut nomen indicat, materiae sunt metalla ferrea, ut... Chalybs Carbonicusl, metalla non-ferrea ut cuprum et aluminium, et materiae metallurgicae pulveris.

Extrusio attribuenda est cudendo matricis, et dividi potest in extrusionem metallorum gravium et extrusionem metallorum levium.

Fusio clausa formae et fusio clausae capitis ad duos processus provectos fusionis formae pertinent. Quia margo volans non adest, usus materiae altus est. Perfectio fusionum complexarum uno processu vel pluribus perfici potest. Quia margo volans non adest, area tensionis fusionis minuitur, et onus requisitum etiam minuitur. Attamen notandum est massam non omnino restringere debere, ergo volumen massae stricte moderari debet, positio relativa formae fusionis et mensura fusionis, et conari detritionem formae fusionis reducere.

3) Anulum attingere

Fresatura anularis productionem partium anularium diversorum diametrorum per apparatum specialem machinae fresatoriae anulariae significat, quae etiam ad partes rotarum, ut rotas curruum et rotas traminum, producendas adhibetur.

4) Fabricatio specialis

Forgia specialis includit forgiam volubilem, laminationem cuneiformem transversam, forgiam radialem, forgiam liquidam, et alias methodos forgiandi, quae methodi aptiores sunt ad productionem quarundam partium specialium formarum. Exempli gratia, forgia volubilis adhiberi potest ut processus praeformationis efficax ad pressionem formationis subsequentem magnopere minuendam; laminatio cuneiformis transversa pilam ferream, axem impulsorium producere potest, et forgia radialis magnas forgias, ut fistulas sclopetarias et axes graduales, producere potest.

5) Forma fabricanda

Secundum modum motus formae fornatoriae, ars fornatoria dividi potest in volutationem oscillantem, volutationem oscillantem rotantem, volutationem volutantem ...

Motus formae instrumenti cudendi a gradu libertatis discrepat. Secundum proprietates limitationis deformationis puncti mortui, instrumentum cudendi in quattuor formas sequentes dividi potest:

Forma vis cudendi limitans: pressio olei prelum olei labrum directe agit.

Modus limitis quasi-ictus: prelum olei prelum olei mechanismi nexus manubrii agit.

Finis ictus: prelum mechanicum cursorem per manubrium, virgam coniunctam et mechanismum cuneiformem agit.

Modus restrictionis energiae: mechanismo cochleari spiralis et preli frictionis utens.

Ad magnam accuratiam assequendam, cura adhibenda est ne nimium onus in puncto mortuo inferiore oneretur et celeritas ac situs formae moderentur. Quia haec tolerantiam fornacis, accuratiam formae et vitam formae afficient. Praeterea, ad accuratiam conservandam, etiam cura adhibenda est ut spatium ferriviae ductoris cursoris adaptetur, firmitas confirmetur, punctum mortuum adaptetur, et instrumentum transmissionis subsidii aliisque mensuris utatur.

Adsunt etiam motus verticales et horizontales laminarum (ad partes tenues cudendas, refrigerationem lubricationis, et productionem celerem partium cudendarum), quibus usus instrumentum compensationis motus in alias directiones augeri potest. Methodi supra dictae differunt; vis cudenda requisita, processus, usus materiae, proventus, tolerantia magnitudinis et methodi refrigerationis lubricationis differunt; hi factores etiam gradum automationis afficiunt.

3. Materiae fabricatoriae

Materiae ad fabricandum materias praecipue sunt chalybs carbonicus et chalybs mixtus variarum partium, deinde aluminium, magnesium, cuprum, titanium et mixturae earum. Status originalis materiae est materia virgae, massa metallica, pulvis metallicus et metallum liquidum. Ratio areae sectionis transversalis metalli ante deformationem ad aream sectionis transversalis post deformationem appellatur ratio fabricationis. Recta electio rationis fabricationis, temperatura calefactionis et tempus insulationis rationabilis, temperatura initialis fabricationis rationabilis et temperatura finalis fabricationis rationabilis, deformatio et celeritas deformationis rationabilis optimam relationem habent ad qualitatem producti emendandam et sumptum reducendum.

Forgia parva et media plerumque virgae rotundae vel quadratae fiunt, ut lignorum ligneorum forma. Granorum ordinatio et proprietates mechanicae materiae virgae uniformes sunt, bonae, forma et magnitudo accuratae, superficiei qualitas bona, et facile est productionem massalem ordinare. Dummodo temperatura calefactionis et condiciones deformationis rationabiliter moderentur, forgia cum excellenti effectu sine magna deformatione forgiationis fingi possunt.

Lingotum solum ad magnas fabricas fabricandas. Lingotum est textus fusus cum maioribus crystallis columnaribus et centro laxo. Ergo necesse est crystallos cylindricos in grana tenuia frangere et compactionem laxam facere ut ordinatio metalli subtilis et proprietates mechanicae obtineantur.

Tabuletta praefabricata e metallurgia pulveris pressa et cocta in statu calido sine forma laterali flaccida fingi potest. Pulvis fornax densitati prope formam communem fornacis habet, bonis proprietatibus mechanicis et magna praecisione praedita, quae necessitatem machinationis subsequentis minuere potest. Pulveres fornaces bene ordinantur sine segregatione et ad fabricandas res, ut parvas rotas dentatas, adhiberi possunt. Sed pretium pulveris multo maius est quam pretium vectis communis, et usus in productione quodammodo limitatus est.

Pressio statica metallo liquido in camera formae infuso applicatur ad solidificationem, crystallizationem, fluxionem, deformationem plasticam et formationem sub pressione, ita formam et efficaciam desideratam obtinendo. Fusio metalli liquidi est methodus formationis inter fusionem et fusiones. Praesertim apta est partibus complexis tenuibus parietibus quae difficulter formantur in fusione generali.

Materiae cudendae, praeter materias usitatas, ut variae partes chalybis carbonis et chalybis mixti, sequuntur aluminium, magnesium, cuprum, titanium et eius mixturae, mixturae ferreae altae temperaturae, mixturae niccoli fundatae, mixturae cobalti fundatae, mixturae altae temperaturae per cudendum vel laminandum, sed hae mixturae propter aream plasticam relative angustam sunt, ita difficultas cudendi relative magna est. Diversis materiis temperatura calefactionis, temperaturae cudendi, et temperaturae cudendi finalis requisita severa sunt.

4. Fluxus processus

Methodi diversae cudendi diversos processus habent, inter quos processus technologicus cudendi per formam calidam longissimus est, ordo generalis est: alimentatio tabulae cudendi; calefactio cudendi; praeparatio cudendi per formam cylindricam; cudendi per formam; aciei aciei; perforatio; correctio; inspectio intermedia, inspicienda magnitudinem et vitia superficialia cudendi; tractatio caloris cudendi ad tollendam tensionem cudendi et emendandam efficaciam sectionis metalli; purgatio, praesertim ad removendam superficiem oxidationis; correctio; inspectio, cudendi generales per inspectionem aspectus et duritiae subibunt, et cudendi magni momenti per analysin compositionis chemicae, proprietates mechanicas, tensionem residuam et probationes non destructivas probabuntur.

5. Proprietates fabricarum

Comparata cum fusionibus, metallum structuram et proprietates mechanicas eorum emendare potest. Fusio textus post deformationem thermalem methodi cudendi, propter deformationem metalli et recrystallizationem, dendritum crassum originale et grana columnaria in grana tenuia transformat, magnitudine uniformi recrystallizationis axialis ordinatur, segregatio originalis, poros laxa, scoria compacta et sudura efficit, ordinatio artior fit, plasticitas et proprietates mechanicas metalli emendans.
Proprietates mechanicae partium fusarum inferiores sunt quam partium fusarum ex eadem materia. Praeterea, processus fusorius continuitatem ordinationis fibrarum metallicarum praestare potest, ita ut ordinatio fibrarum fusae et forma fusae, linea metallica perfecta sint, et efficiant ut partes bonae proprietates mechanicae et longa vita utilis habeant. Partes fusae per fusuram accuratam, extrusionem frigidam, extrusionem temperaturae, aliisque processibus productae, cum partibus fusis comparari non possunt.
Fusio est res in qua metallum pressione subiicitur ut forma desiderata creetur vel vi compressionis idonea formetur. Haec vis plerumque malleo vel pressione obtinetur. Processus fusionis structuram particularum tenuium construit et proprietates physicas metalli emendat. In usu actuali partium, designatio apta particulas in directionem pressionis principalis fluere facit. Fusio est res formans metalli obtenta per varias methodos fusionis, nempe liquefactionem metalli liquidi, cum infusione, pressione, suctione vel aliis methodis fusionis in fusionem praeparatam, refrigeratione post arenationem, purgatione et post-tractatione, rem cum certa forma, magnitudine et effectu.