Creu gwyddoniaeth boblogaidd

Gofannu Mae'n cyfeirio at y defnydd o beiriannau ffugio i roi pwysau ar filed metel i hyrwyddo anffurfiad plastig, er mwyn cael priodweddau mecanyddol penodol, siâp a maint penodol i ffugio, ac mae'n un o ddwy brif gydran ffugio (gan gynnwys ffugio a stampio). Trwy ffugio, gall ddileu diffygion fel toddi metel, ac optimeiddio'r microstrwythur. Ar yr un pryd, oherwydd bod y lliflin metel cyflawn yn cael ei chadw, mae priodweddau mecanyddol y ffugio fel arfer yn well na chastio o'r un deunydd. Yn y peiriannau perthnasol, ar gyfer y rhannau pwysig â llwyth uchel ac amodau gwaith llym, ac eithrio'r siâp cymharol syml y gellir defnyddio'r plât rholio, proffil neu rannau weldio, bydd y rhan fwyaf o'r ffugiadau'n cael eu defnyddio.

1. Tymheredd anffurfiad

Mae tymheredd ailgrisialu cychwynnol dur tua 727℃, ond defnyddir 800℃ yn gyffredinol fel y llinell rannu, ac mae gofannu poeth yn cael ei alw'n uwch na 800℃; gelwir gofannu cynnes neu gofannu lled-boeth rhwng 300 ac 800℃, a gelwir gofannu ar dymheredd ystafell yn gofannu oer. Gofannu poeth yw'r gofannu a ddefnyddir yn y rhan fwyaf o ddiwydiannau, a defnyddir gofannu cynnes a gofannu oer yn bennaf ar gyfer gofannu ceir, peiriannau cyffredinol a rhannau eraill. Gall gofannu cynnes a gofannu oer arbed deunyddiau'n effeithiol.

2. Categori gofaint

Fel y soniwyd uchod, yn ôl y tymheredd ffugio, gellir ei rannu'n ffugio poeth, ffugio cynnes a ffugio oer. Yn ôl y mecanwaith ffurfio, gellir rhannu ffugio yn ffugio rhydd, ffugio marw, ffugio cylch malu a ffugio arbennig.

1) Ffugio am ddim

Yn cyfeirio at y dull prosesu o ddefnyddio offer cyffredinol syml neu gymhwyso grym allanol yn uniongyrchol i'r biled rhwng yr eingion uchaf ac isaf o offer ffugio i ddadffurfio'r bwlch a chael y geometreg a'r ansawdd mewnol gofynnol ar gyfer y ffugiadau. Gelwir ffugiadau a gynhyrchir gan y dull ffugio rhydd yn ffugiadau rhydd. Mae ffugio rhydd yn seiliedig yn bennaf ar gynhyrchu ffugiadau gyda swp bach, gan ddefnyddio morthwyl ffugio, gwasg hydrolig ac offer ffugio arall i ffurfio a phrosesu'r biled, a chael ffugiadau cymwys. Mae'r broses sylfaenol o ffugio rhydd yn cynnwys cynhyrfu, ymestyn, dyrnu, torri, plygu, troelli, dadleoli a ffugio. Mabwysiadir ffugio rhydd i gyd yn y modd ffugio poeth.

2) Ffurfio llwydni

Mae ffugio mowld wedi'i rannu'n ffugio marw agored a ffugio marw caeedig. Mae biled metel yn cael ei gywasgu a'i ddadffurfio yn siambr y marw ffugio gyda siâp penodol i gael y rhannau ffugio. Defnyddir ffugio marw yn gyffredinol ar gyfer cynhyrchu rhannau pwysau bach a swp mawr. Gellir rhannu ffugio mowld yn ffugio marw poeth, ffugio cynnes a ffugio oer. Ffugio cynnes a ffugio oer yw cyfeiriad datblygu ffugio marw yn y dyfodol, ac maent hefyd yn cynrychioli lefel y dechnoleg ffugio.

Yn ôl y pwyntiau deunydd, gellir rhannu ffugio marw hefyd yn ffugio marw metel du, ffugio marw metel anfferrus a ffurfio cynhyrchion powdr. Fel mae'r enw'n awgrymu, y deunyddiau yw metelau fferrus fel Dur Carbonl, metelau anfferrus fel copr ac alwminiwm, a deunyddiau meteleg powdr.

Dylid priodoli allwthio i ffugio marw, a gellir ei rannu'n allwthio metel trwm ac allwthio metel ysgafn.

Mae ffugio marw caeedig a ffugio pennawd caeedig yn perthyn i ddau broses uwch o ffugio marw. Gan nad oes ymyl hedfan, mae cyfradd defnyddio'r deunydd yn uchel. Gellir cyflawni gorffen ffugiadau cymhleth mewn un broses neu sawl proses. Gan nad oes ymyl hedfan, mae ardal straen y ffugio yn cael ei lleihau, ac mae'r llwyth gofynnol hefyd yn cael ei leihau. Fodd bynnag, dylid nodi na ddylid cyfyngu'r biled yn llwyr, felly dylid rheoli cyfaint y biled yn llym, safle cymharol y marw ffugio a mesur y ffugio, a cheisio lleihau traul y marw ffugio.

3) Cyrraedd y cylch

Mae melino cylch yn cyfeirio at gynhyrchu rhannau cylch o wahanol ddiamedrau trwy beiriant melino cylch offer arbennig, a ddefnyddir hefyd i gynhyrchu rhannau olwyn fel olwynion ceir ac olwynion trên.

4) Ffugio arbennig

Mae ffugio arbennig yn cynnwys ffugio rholio, rholio traws lletem, ffugio rheiddiol, ffugio marw hylif a dulliau ffugio eraill, mae'r dulliau hyn yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu rhai rhannau siâp arbennig. Er enghraifft, gellir defnyddio ffugio rholio fel proses rag-ffurfio effeithiol i leihau'r pwysau ffurfio dilynol yn fawr; gall rholio traws lletem gynhyrchu pêl ddur, siafft yrru a gall ffugio rheiddiol gynhyrchu ffugiadau mawr fel casgenni gwn a siafftiau camu.

5) Mowld ffugio

Yn ôl y dull symud o farw ffugio, gellir rhannu ffugio yn rholio siglo, ffugio cylchdro siglo, ffugio rholio, rholio traws lletem, cylch rholio a rholio ar oleddf. Gellir prosesu rholio-rholio, ffugio siglo-gylchdro a chylch rholio hefyd trwy ffugio mân. Er mwyn gwella cyfradd defnyddio deunyddiau, gellir defnyddio ffugio rholio a rholio traws fel y broses brosesu gyntaf ar gyfer deunyddiau main. Mae gan ffugio cylchdro, fel ffugio rhydd, y fantais hefyd, o'i gymharu â maint y ffugio, y gellir ei ffurfio gydag ychydig o rym ffugio. Mae'r dull ffugio, gan gynnwys ffugio rhydd, yn prosesu deunyddiau o wyneb y mowld i'r wyneb rhydd, felly, mae'n anodd sicrhau cywirdeb, felly, gellir defnyddio cyfeiriad symudiad y mowld ffugio a'r broses ffugio cylchdro gyda rheolaeth gyfrifiadurol, i ddefnyddio grym ffugio isel ar gyfer cynhyrchion cymhleth a manwl gywirdeb uchel, megis amrywiaethau cynhyrchu a maint mawr o ffugiadau llafnau tyrbin stêm.

Mae symudiad mowld yr offer ffugio yn anghyson â graddfa'r rhyddid. Yn ôl nodweddion cyfyngu anffurfiad y pwynt marw, gellir rhannu'r offer ffugio yn y pedwar ffurf ganlynol:

Ffurf grym ffugio cyfyngu: mae pwysau olew yn gyrru'r wasg olew sleid yn uniongyrchol.

Modd terfyn cwasi-strôc: mae'r wasg olew yn gyrru gwasg olew y mecanwaith cysylltu crank.

Terfyn strôc: gwasg fecanyddol yn gyrru'r sleid gan y crank, y gwialen gysylltu a'r mecanwaith lletem.

Modd cyfyngu ynni: gan ddefnyddio mecanwaith sgriw'r wasg droellog a ffrithiant.

Er mwyn cyflawni cywirdeb uchel, dylid rhoi sylw i atal gorlwytho yn y pwynt marw isaf a rheoli'r cyflymder a safle'r marw. Gan y bydd y rhain yn cael effaith ar oddefgarwch y ffugio, cywirdeb siâp a bywyd y marw ffugio. Yn ogystal, er mwyn cynnal y cywirdeb, dylid rhoi sylw hefyd i addasu cliriad y rheilen canllaw llithrydd, sicrhau'r anystwythder, addasu'r pwynt marw a defnyddio'r ddyfais drosglwyddo cymorthdaliadau a mesurau eraill.

Mae symudiad fertigol a llorweddol sleidiau hefyd (ar gyfer ffugio rhannau main, oeri iro, a chynhyrchu rhannau cyflym), gall defnyddio'r ddyfais iawndal gynyddu'r symudiad i gyfeiriadau eraill. Mae'r dulliau uchod yn wahanol, mae'r grym ffugio gofynnol, y broses, y defnydd o ddeunyddiau, y cynnyrch, y goddefgarwch maint a'r dulliau oeri iro yn wahanol, y ffactorau hyn hefyd yw'r ffactorau sy'n effeithio ar lefel yr awtomeiddio.

3. Deunyddiau gof

Deunyddiau ffugio yw dur carbon a dur aloi o wahanol gydrannau yn bennaf, ac yna alwminiwm, magnesiwm, copr, titaniwm a'u aloion. Cyflwr gwreiddiol y deunydd yw deunydd gwialen, ingot, powdr metel a metel hylif. Gelwir y gymhareb o arwynebedd trawsdoriadol y metel cyn anffurfio i'r arwynebedd trawsdoriadol ar ôl anffurfio yn gymhareb ffugio. Mae gan y dewis cywir o gymhareb ffugio, tymheredd gwresogi rhesymol ac amser inswleiddio, tymheredd ffugio cychwynnol rhesymol a thymheredd ffugio terfynol, anffurfiad rhesymol a chyflymder anffurfio berthynas wych i wella ansawdd y cynnyrch a lleihau'r gost.

Yn gyffredinol, mae gofaniadau bach a chanolig yn gwialen grwn neu sgwâr fel biled. Mae trefniadaeth graen a phriodweddau mecanyddol deunydd y gwialen yn unffurf, yn dda, siâp a maint cywir, ansawdd arwyneb da, ac yn hawdd i'w drefnu i gynhyrchu màs. Cyn belled â bod y tymheredd gwresogi a'r amodau anffurfio yn cael eu rheoli'n rhesymol, gellir ffugio'r gofaniadau â pherfformiad rhagorol heb anffurfiad mawr wrth ffugio.

Ingot ar gyfer gofaniadau mawr yn unig. Mae'r ingot yn feinwe bwrw allan gyda chrisialau colofnog mwy a chanol rhydd. Felly, mae angen torri crisialau silindrog yn ronynnau mân a gwneud cywasgiad rhydd i gael trefniadaeth fetel mân a phriodweddau mecanyddol.

Gellir ffugio'r biled parod meteleg powdr wedi'i wasgu a'i danio heb farw ochr hedfan mewn cyflwr poeth. Mae'r powdr ffugio yn agos at ddwysedd y ffugio marw cyffredinol, gyda phriodweddau mecanyddol da a chywirdeb uchel, a all leihau'r peiriannu dilynol. Mae ffugiadau powdr wedi'u trefnu'n dda heb wahanu a gellir eu defnyddio i gynhyrchu darnau gwaith fel gêr bach. Ond mae pris powdr yn llawer uwch na phris bar cyffredinol, ac mae'r defnydd mewn cynhyrchu wedi'i gyfyngu i ryw raddau.

Mae'r pwysau statig yn cael ei roi ar y metel hylif sy'n cael ei dywallt yn y siambr fowldiau ar gyfer solidio, crisialu, llifo, anffurfio plastig a ffurfio o dan y pwysau, gan sicrhau'r siâp a'r perfformiad a ddymunir. Mae ffugio marw metel hylif yn ddull ffurfio rhwng castio marw a ffugio marw. Mae'n arbennig o addas ar gyfer rhannau wal denau cymhleth sy'n anodd eu ffurfio mewn ffugio marw cyffredinol.

Yn ogystal â'r deunyddiau arferol, mae deunyddiau ffugio yn cynnwys amrywiol gydrannau o ddur carbon a dur aloi, ac yna alwminiwm, magnesiwm, copr, titaniwm a'i aloi, aloi tymheredd uchel sy'n seiliedig ar haearn, aloi tymheredd uchel sy'n seiliedig ar nicel, ac aloi tymheredd uchel sy'n seiliedig ar gobalt, ac maen nhw'n cael eu hanffurfio trwy ffugio neu rolio. Ond oherwydd bod arwynebedd plastig yr aloion hyn yn gymharol gul, mae'r anhawster ffugio yn gymharol fawr. Mae gan wahanol ddeunyddiau ofynion llym o ran tymheredd gwresogi, tymheredd ffugio a thymheredd ffugio terfynol.

4. Llif y broses

Mae gan wahanol ddulliau ffugio wahanol brosesau, ac ymhlith y rhain y broses dechnolegol o ffugio marw poeth yw'r hiraf, y drefn gyffredinol yw: bwydo biledau ffugio; gwresogi ffugio; paratoi rholio ffugio; ffugio marw; torri ymyl; dyrnu; cywiro; archwiliad canolradd, gwirio maint a diffygion arwyneb y ffugio; trin gwres ffugio i ddileu straen ffugio a gwella perfformiad torri metel; glanhau, yn bennaf i gael gwared ar groen ocsideiddio arwyneb; cywiro; archwilio, rhaid i ffugio cyffredinol fynd trwy archwiliad ymddangosiad a chaledwch, a rhaid profi ffugio pwysig trwy ddadansoddiad cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, straen gweddilliol a phrofion annistrywiol.

5. Nodweddion gofaniadau

O'i gymharu â chastiau, gall metel wella ei strwythur a'i briodweddau mecanyddol. Mae meinwe castio ar ôl y dull ffugio yn cael ei hanffurfio gan brosesu thermol, oherwydd anffurfiad y metel ac ailgrisialu, gan wneud y dendrit trwchus gwreiddiol a'r grawn colofnog yn rawn mân, trefniadaeth ailgrisialu echelinol unffurf o faint, gan wneud y gwahanu gwreiddiol, y mandyllau'n rhydd, y slag yn gallu cael eu cywasgu a'u weldio, gan ddod yn fwy cydnaws, gan wella plastigedd a phriodweddau mecanyddol y metel.
Mae priodweddau mecanyddol castiau yn is na rhai gofaniadau o'r un deunydd. Yn ogystal, gall prosesu gofannu sicrhau parhad trefniadaeth ffibr y metel, fel bod trefniadaeth ffibr y gofannu a siâp y gofannu, y lliflin metel yn gyflawn, yn gallu sicrhau bod gan y rhannau briodweddau mecanyddol da a bywyd gwasanaeth hir. Mae gofaniadau a gynhyrchir trwy ofannu marw manwl gywir, allwthio oer, allwthio tymheredd a phrosesau eraill yn anghymaradwy â chastiau.
Mae gofannu yn wrthrych lle mae metel yn cael ei roi dan bwysau i greu siâp a ddymunir neu ffurfio grym cywasgu addas. Fel arfer, cyflawnir y grym hwn trwy ddefnyddio morthwyl neu bwysau. Mae'r broses gofannu yn adeiladu strwythur gronynnau mân ac yn gwella priodweddau ffisegol y metel. Wrth ddefnyddio'r rhannau mewn gwirionedd, mae dyluniad priodol yn gwneud i'r gronynnau lifo i gyfeiriad y prif bwysau. Mae castio yn wrthrych ffurfio metel a geir trwy amrywiol ddulliau castio, sef toddi'r metel hylif, trwy dywallt, gwasgu, sugno neu ddulliau castio eraill i'r castio parod, oeri ar ôl tywod, glanhau ac ôl-drin, gan roi siâp, maint a pherfformiad penodol i'r gwrthrych.