פאָרדזשען פּאָפּולערע וויסנשאַפֿט

פאָרגינג באַציט זיך צו דער נוצ פון פאָרדזשינג מאַשינערי צו צולייגן דרוק צו מעטאַל בילעט צו העכערן פּלאַסטיק דעפאָרמאַציע, כּדי צו באַקומען אַ געוויסע מעכאַנישע אייגנשאַפטן, ספּעציפֿישע פאָרעם און גרייס פון פאָרדזשינג, עס איז איינער פון די צוויי הויפּט קאָמפּאָנענטן פון פאָרדזשינג (אַרייַנגערעכנט פאָרדזשינג און שטעמפּלינג). דורך פאָרדזשינג, עס קען עלימינירן חסרונות אַזאַ ווי מעטאַל שמעלץ, און אָפּטימיזירן די מיקראָסטרוקטור. אין דער זעלביקער צייט, ווייַל די גאַנץ מעטאַל סטריםליין איז ריטענדיד, די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון די פאָרדזשינג זענען יוזשאַוואַלי בעסער ווי די גיסן פון די זעלבע מאַטעריאַל. אין די באַטייַטיק מאַשינערי, פֿאַר די וויכטיק טיילן מיט הויך לאָוד און שטרענג אַרבעט באדינגונגען, אַחוץ די לעפיערעך פּשוט פאָרעם וואָס קענען נוצן די ראָולד פּלאַטע, פּראָפיל אָדער וועאַלדינג טיילן, רובֿ פון די פאָרדזשינגז וועט זיין געניצט.

1. דעפאָרמאַציע טעמפּעראַטור

די אָנהייבנדיקע רעקריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור פון שטאָל איז אַרום 727℃, אָבער 800℃ ווערט בכלל גענוצט ווי די צעטיילונג ליניע, העכער ווי 800℃ איז הייס פאָרגינג; צווישן 300 און 800℃ ווערט גערופן וואַרעם פאָרגינג אָדער האַלב-הייס פאָרגינג, פאָרגינג ביי צימער טעמפּעראַטור ווערט גערופן קאַלט פאָרגינג. פאָרגינגז גענוצט אין רובֿ אינדוסטריעס זענען הייס פאָרגינג, און וואַרעם פאָרגינג און קאַלט פאָרגינג ווערן דער הויפּט גענוצט פֿאַר די פאָרגינג פון אויטאָמאָביל, אַלגעמיינע מאַשינערי און אַנדערע טיילן. וואַרעם פאָרגינג און קאַלט פאָרגינג קענען עפעקטיוו שפּאָרן מאַטעריאַלן.

2. פאָרדזש קאַטעגאָריע

ווי דערמאנט פריער, לויט דער פאָרמינג טעמפּעראַטור, קען מען עס צעטיילט אין הייס פאָרמינג, וואַרעם פאָרמינג און קאַלט פאָרמינג. לויטן פאָרמינג מעханіזם, קען מען טיילן דעם פאָרמינג אין פריי פאָרמינג, שטאַרב פאָרמינג, גרינדינג רינג און ספּעציעלע פאָרמינג.

1) פרייע פאָרדזשינג

באַציט זיך צו דער פּראָצעס מעטאָדע פון ​​ניצן פּשוטע אוניווערסאַלע מכשירים אָדער דירעקט אָנווענדן עקסטערנע קראַפט צו די בילעט צווישן דעם אויבערשטן און אונטערשטן אַמבאָס פון פאָרגינג עקוויפּמענט צו דעפאָרמירן דעם ליידיקן מאַטעריאַל און באַקומען די פארלאנגטע געאָמעטריע און אינערלעכע קוואַליטעט פון די פאָרגינגס. פאָרגינגס פּראָדוצירט דורך דער פרייער פאָרגינג מעטאָדע ווערן גערופן פרייע פאָרגינגס. פרייער פאָרגינג איז דער הויפּט באַזירט אויף דער פּראָדוקציע פון ​​פאָרגינגס מיט קליינע פּאַרטיעס, ניצן פאָרגינג האַמערס, הידראַוליק פּרעס און אַנדערע פאָרגינג עקוויפּמענט צו פאָרמען און פּראָצעסירן די בילעט, און באַקומען קוואַליפֿיצירטע פאָרגינגס. דער גרונט פּראָצעס פון פרייער פאָרגינג כולל אויפֿשטויסן, פֿאַרלענגערן, לאָכן, שניידן, בייגן, דרייען, דיסלאָוקיישאַן און פאָרגינג. פרייער פאָרגינג איז אַלע אנגענומען אין דעם הייסן פאָרגינג מאָדע.

2) פורעם פאָרדזשינג

פורעם פאָרגינג ווערט צעטיילט אין אָפן פורעם פאָרגינג און פארמאכט פורעם פאָרגינג. מעטאַל בילעט ווערט צוזאַמענגעפּרעסט און דעפאָרמירט אין דער פורעם קאַמער מיט אַ געוויסער פאָרעם צו באַקומען די פאָרגינג טיילן. פורעם פאָרגינג ווערט בכלל גענוצט פֿאַר דער פּראָדוקציע פון ​​קליינע וואָג און גרויסע טיילן. פורעם פאָרגינג קען ווערן צעטיילט אין הייסע פורעם פאָרגינג, וואַרעם פאָרגינג און קאַלטע פאָרגינג. וואַרעם פאָרגינג און קאַלטע פאָרגינג זענען די צוקונפֿטיקע אַנטוויקלונג ריכטונג פון פורעם פאָרגינג, און זיי רעפּרעזענטירן אויך דעם מדרגה פון פאָרגינג טעכנאָלאָגיע.

לויט די מאַטעריאַל פּונקטן, קען מען אויך צעטיילט די פאָרדזשינג פון שוואַרצע מעטאַלן, פאָרדזשינג פון נישט-פעראַס מעטאַלן און פאָרדזשינג פון פּודער פּראָדוקטן. ווי דער נאָמען זאָגט, די מאַטעריאַלן זענען פעראַס מעטאַלן ווי... קאַרבאָן שטאָלל, נישט-פעראַס מעטאַלן ווי קופּער און אַלומינום, און פּודער מעטאַלורגיע מאַטעריאַלן.

עקסטרוזיע זאָל זיין אַטריביאַטאַד צו שטאַרבן פאָרגינג, און קען זיין צעטיילט אין שווער מעטאַל יקסטרוזשאַן און ליכט מעטאַל יקסטרוזשאַן.

פארמאכטע פֿאָרדזשינג און פארמאכטע קעפּל פֿאָרדזשינג געהערן צו צוויי אַוואַנסירטע פּראָצעסן פון פֿאָרדזשינג. ווײַל עס איז נישטאָ קיין פֿליענדיקע ברעג, איז די נוצן-ראַטע פֿון מאַטעריאַל הויך. די פֿאַרענדיקונג פֿון קאָמפּלעקסע פֿאָרדזשינגען קען ווערן דורכגעפֿירט אין איין פּראָצעס אָדער אין עטלעכע פּראָצעסן. ווײַל עס איז נישטאָ קיין פֿליענדיקע ברעג, ווערט דער דרוק-געגנט פֿון דער פֿאָרדזשינג פֿאַרקלענערט, און די נויטיקע לאַסט ווערט אויך פֿאַרקלענערט. אָבער, עס איז וויכטיק צו באַמערקן אַז די בילעט זאָל נישט זײַן גאָר באַגרענעצט, אַזוי דער באַנד פֿון דער בילעט זאָל זײַן שטרענג קאָנטראָלירט, די רעלאַטיווע פּאָזיציע פֿון דער פֿאָרדזשינג פֿאָרדזש און די מעסטונג פֿון דער פֿאָרדזשינג, און זיך אָנשטרענגען צו רעדוצירן דעם אָפּנוץ פֿון דער פֿאָרדזשינג פֿאָרדזש.

3) דערגרייכן דעם רינג

רינג מילינג באציט זיך צו דער פּראָדוקציע פון ​​רינג טיילן פון פאַרשידענע דיאַמעטערס דורך ספּעציעלע ויסריכט רינג מילינג מאַשין, וואָס ווערט אויך געניצט צו פּראָדוצירן ראָד טיילן ווי אויטאָ רעדער און באַן רעדער.

4) ספּעציעלע פאָרדזשינג

ספּעציעלע פאָרדזשינג נעמט אַרײַן ראָל פאָרדזשינג, וועדזש טראַנסווערס ראָולינג, ראַדיאַל פאָרדזשינג, פליסיק שטאַרבן פאָרדזשינג און אַנדערע פאָרדזשינג מעטאָדן, די מעטאָדן זענען מער פּאַסיק פֿאַר דער פּראָדוקציע פון ​​עטלעכע ספּעציעל געפֿאָרמטע טיילן. למשל, ראָל פאָרדזשינג קען ווערן גענוצט ווי אַן עפעקטיווער פאַר-פאָרמינג פּראָצעס צו שטאַרק רעדוצירן דעם נאָכפאָלגנדיקן פאָרמינג דרוק; וועדזש טראַנסווערס ראָולינג קען פּראָדוצירן שטאָל באַללס, דרייוו שאַפט און ראַדיאַל פאָרדזשינג קען פּראָדוצירן גרויסע פאָרדזשינגען ווי ביקס רער און טרעפּ שאַפט.

5) פאָרדזשינג פורעם

לויטן באַוועגונג מאָדע פון ​​פאָרגינג שטאַרבן, קען מען טיילן פאָרגינג אין סווינג ראָולינג, סווינג ראָטאַרי פאָרגינג, ראָל פאָרגינג, וועדזש טראַנסווערס ראָולינג, ראָולינג רינג און גענייגט ראָולינג. ראָל-ראָולינג, סווינג-ראָטאַרי פאָרגינג און ראָולינג רינג קענען אויך ווערן פּראַסעסט דורך פיין פאָרגינג. כּדי צו פֿאַרבעסערן די נוצן קורס פון מאַטעריאַלן, קען מען נוצן ראָולינג פאָרגינג און טראַנסווערס ראָולינג ווי דער ערשטער פּראָצעס פּראַסעסינג פון דין מאַטעריאַלן. ראָטאַרי פאָרגינג, ווי פריי פאָרגינג, האט אויך דעם מייַלע אַז קאַמפּערד מיט דער גרייס פון די פאָרגינג, קען עס ווערן געשאפן אין פאַל פון אַ קליינער פאָרגינג קראַפט. דער פאָרגינג וועג, אַרייַנגערעכנט פריי פאָרגינג, פּראַסעסינג מאַטעריאַלן פון דער פורעם ייבערפלאַך צו דער פרייער ייבערפלאַך, דעריבער, איז שווער צו ענשור אַקיעראַסי, אַזוי, די פאָרגינג פורעם באַוועגונג ריכטונג און ראָטאַרי פאָרגינג פּראָצעס מיט קאָמפּיוטער קאָנטראָל, קענען ווערן גענוצט מיט אַ נידעריקע פאָרגינג קראַפט פֿאַר קאָמפּלעקסע פֿאָרמען, הויך פּינטלעכקייט פּראָדוקטן, אַזאַ ווי פּראָדוקציע ווערייאַטיז, גרויסע גרייס פון פּאַרע טורבינע בלייד פאָרגינגז.

די פורעם באַוועגונג פון די פאָרדזשינג עקוויפּמענט איז נישט קאָנסיסטענט מיט די גראַד פון פרייהייט. לויט די דעפאָרמאַציע לימיטיישאַן קעראַקטעריסטיקס פון די טויט פונט, די פאָרדזשינג עקוויפּמענט קען זיין צעטיילט אין די פאלגענדע פיר פארמען:

לימיטירנדיקע פאָרדזשינג קראַפט פאָרעם: אויל דרוק דירעקט דרייווז די סלייד אויל דרוק.

קוואַזי-סטראָוק לימיט מאָדע: די אויל פּרעסע דרייווז די אויל פּרעסע פון ​​די קראַנק לינקאַדזש מעקאַניזאַם.

שלאָג לימיט: מעכאַנישע פּרעסע טרייבט די גליטש דורך קראַנק, קאַנעקטינג שטאַנג און וועדזש מעקאַניזאַם.

ענערגיע באַגרענעצונג מאָדע: ניצן די שרויף מעקאַניזאַם פון די ספּיראַל און רייַבונג דרוק.

כדי צו דערגרייכן הויכע גענויקייט, זאָל מען אויפמערקן אויף איבערלאַסטונג ביים נידעריקערן טויטן פונקט און קאָנטראָלירן די גיכקייט און די פאָרעם פּאָזיציע. ווייל דאָס וועט האָבן אַן השפּעה אויף די פאָרדזשינג טאָלעראַנץ, פאָרעם גענויקייט און פאָרדזשינג פאָרעם לעבן. אין דערצו, כדי צו האַלטן די גענויקייט, זאָל מען אויך אויפמערקן אויף די גליטשער גייד רעלס קליראַנס, ענשור די שטייפקייט, סטרויערן די טויטן פונקט און נוצן די סובסידיע טראַנסמיסיע מיטל און אנדערע מיטלען.

עס איז אויך דא ווערטיקאַלע און האָריזאָנטאַלע באַוועגונג פון די סליידס (פֿאַר דין טיילן פאָרדזשינג, לובריקאַציע קילונג, און הויך-גיכקייַט פּראָדוקציע פון ​​טיילן פאָרדזשינג), ניצן די קאָמפּענסאַציע מיטל קען פאַרגרעסערן די באַוועגונג אין אנדערע ריכטונגען. די אויבן דערמאנטע מעטאָדן זענען אַנדערש, די פארלאנגטע פאָרדזשינג קראַפט, פּראָצעס, מאַטעריאַל נוצן, ייעלד, גרייס טאָלעראַנץ און לובריקאַציע קילונג מעטאָדן זענען אַנדערש, די סיבות זענען אויך די סיבות וואָס ווירקן אויף די מדרגה פון אָטאַמאַציע.

3. פאָרדזש מאַטעריאַלן

פאָרדזשינג מאַטעריאַלן זענען דער הויפּט קאַרבאָן שטאָל און צומיש שטאָל פון פֿאַרשידענע קאָמפּאָנענטן, נאכגעפאָלגט דורך אַלומינום, מאַגנעזיום, קופּער, טיטאַניום און זייערע צומישן. דער אָריגינעלער צושטאַנד פון דעם מאַטעריאַל איז שטאַנג מאַטעריאַל, ינגאָטס, מעטאַל פּודער און פליסיק מעטאַל. די פּראָפּאָרציע פון ​​​​די קראָס-סעקשאַנאַל שטח פון דעם מעטאַל איידער דעפאָרמאַציע צו די קראָס-סעקשאַנאַל שטח נאָך דעפאָרמאַציע ווערט גערופן די פאָרדזשינג פּראָפּאָרציע. די ריכטיקע ברירה פון פאָרדזשינג פּראָפּאָרציע, גלייַך באַהיצונג טעמפּעראַטור און ינסאַליישאַן צייט, גלייַך אָנהייב פאָרדזשינג טעמפּעראַטור און לעצט פאָרדזשינג טעמפּעראַטור, גלייַך דעפאָרמאַציע און דעפאָרמאַציע גיכקייַט האָבן אַ גרויס שייכות צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקט קוואַליטעט און רעדוצירן די קאָסטן.

בכלל קליינע און מיטלגרויסע פאָרדזשינגס זענען קיילעכדיק אָדער קוואַדראַטיש ווי בילעט רוט. די קערן אָרגאַניזאַציע און מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון די רוט מאַטעריאַל זענען מונדיר, גוט, פּינקטלעך פאָרעם און גרייס, גוטע ייבערפלאַך קוואַליטעט, גרינג צו אָרגאַניזירן מאַסע פּראָדוקציע. ווי לאַנג ווי די היץ טעמפּעראַטור און דעפאָרמאַציע באדינגונגען זענען גלייַך קאַנטראָולד, די פאָרדזשינגס מיט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג קענען זיין פאָרדזשד אָן גרויס פאָרדזשינג דעפאָרמאַציע.

אינגאָט נאָר פֿאַר גרויסע פֿאָרדזשעס. די ינגאָט איז אַ אויסגעגאָסענע געוועב מיט גרעסערע קאָלום-קריסטאַלן און אַ לויזן צענטער. דעריבער איז נויטיק צו צעברעכן צילינדרישע קריסטאַלן אין פֿײַנע קערלעך און מאַכן לויז קאָמפּאַקציע צו באַקומען אַ פֿײַנע מעטאַל אָרגאַניזאַציע און מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן.

די געפּרעסטע און געברענטע פּודער מעטאַלורגיע פאַר-געמאַכטע בילעט קען געשמידט ווערן אָן אַ פלי-זייַט פֿאָרם אין הייסן צושטאַנד. דער פֿאָרדזשינג פּודער איז נאָענט צו דער געדיכטקייט פון דער אַלגעמיינער פֿאָרדזשינג, מיט גוטע מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן און הויך אַקיעראַסי, וואָס קען רעדוצירן די ווייטערדיקע מאַשינינג. פּודער פֿאָרדזשינגס זענען גוט אָרגאַניזירט אָן סעגרעגאַציע און קענען געניצט ווערן צו פּראָדוצירן ווערקפּיעסעס ווי קליינע גאַנג. אָבער דער פּרייַז פון פּודער איז פיל העכער ווי דער פּרייַז פון אַלגעמיינער באַר, און די אַפּלאַקיישאַן אין פּראָדוקציע איז לימיטעד צו אַ געוויסער מאָס.

דער סטאַטישער דרוק ווערט געווענדט צום פליסיגן מעטאַל וואָס ווערט געגאָסן אין דער פורעם קאַמער פֿאַר סאָלידיפיקאַציע, קריסטאַליזאַציע, פֿלוס, פּלאַסטישע דעפאָרמאַציע און פֿאָרמירונג אונטער דעם דרוק, אַזוי באַקומען די געוואונטשענע פֿאָרעם און פאָרשטעלונג. פליסיגער מעטאַל פֿאָרמינג איז אַ פֿאָרמירונג מעטאָדע צווישן פֿאָרמינג און פֿאָרמינג. עס איז ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר קאָמפּלעקסע דין-וואַנט טיילן וואָס זענען שווער צו פֿאָרמען אין אַלגעמיין פֿאָרמינג.

פאָרדזשינג מאַטעריאַלן אין דערצו צו די געוויינטלעכע מאַטעריאַלן, אַזאַ ווי פֿאַרשידענע קאָמפּאָנענטן פון טשאַד שטאָל און צומיש שטאָל, נאכגעגאנגען דורך אַלומינום, מאַגנעזיום, קופּער, טיטאַניום און זיין צומיש, אייַזן-באַזירט הויך טעמפּעראַטור צומיש, ניקאַל-באַזירט הויך טעמפּעראַטור צומיש, קאָבאַלט-באַזירט הויך טעמפּעראַטור צומיש דיפאָרמיישאַן צומיש דורך פאָרדזשינג אָדער וואַלגינג וועג, אָבער די צומיש ווייַל זייער פּלאַסטיק שטח איז לעפיערעך שמאָל, אַזוי די פאָרדזשינג שוועריקייט איז לעפיערעך גרויס, פאַרשידענע מאַטעריאַלס פון באַהיצונג טעמפּעראַטור, פאָרדזשינג טעמפּעראַטור און לעצט פאָרדזשינג טעמפּעראַטור האָבן שטרענג באדערפענישן.

4. פּראָצעס פלוס

פארשידענע פאָרדזשינג מעטאָדן האָבן פארשידענע פּראָצעסן, צווישן וועלכע דער טעכנאָלאָגישער פּראָצעס פון הייסן שטאַרבן פאָרדזשינג איז דער לענגסטער, די אַלגעמיינע סדר איז: פאָרדזשינג בילעט פידינג; פאָרדזשינג באַהיצונג; וואַל פאָרדזשינג צוגרייטונג; שטאַרבן פאָרדזשינג; קאַטינג ברעג; פּאַנטשינג; קערעקשאַן; ינטערמידייט דורכקוק, קאָנטראָלירן די גרייס און ייבערפלאַך חסרונות פון פאָרדזשינגס; היץ באַהאַנדלונג פון פאָרדזשינגס צו עלימינירן די פאָרדזשינג דרוק און פֿאַרבעסערן מעטאַל קאַטינג פאָרשטעלונג; רייניקונג, דער הויפּט צו באַזייַטיקן ייבערפלאַך אַקסאַדיישאַן הויט; קערעקשאַן; דורכקוק, אַלגעמיינע פאָרדזשינגס זאָל דורכגיין אויסזען און כאַרדנאַס דורכקוק, און וויכטיקע פאָרדזשינגס זאָלן זיין טעסטעד דורך כעמישער זאַץ אַנאַליסיס, מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, רעזידועל דרוק און ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג.

5. פֿעיִקייטן פֿון פֿאָרדזשינגען

קאַמפּערד מיט קאַסטינגס, קען מעטאַל פֿאַרבעסערן זייער סטרוקטור און מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן. קאַסטינג געוועב נאָך פאָרדזשינג מעטאָד טערמישע פּראַסעסינג דעפאָרמאַציע, רעכט צו דער דעפאָרמאַציע פון ​​מעטאַל און ריקריסטאַליזיישאַן, מאַכן די אָריגינעל דיק דענדריטן און קאָלומנאַר קערל אין אַ קערל פייַן, גרייס מונדיר אַקסיאַל ריקריסטאַליזיישאַן אָרגאַניזאַציע, מאַכן די אָריגינעל סעגרעגאַציע, לויז, פּאָרעס, שלאַג צו קאָמפּאַקשאַן און וועאַלדינג, די אָרגאַניזאַציע ווערט מער ענג, פֿאַרבעסערן די פּלאַסטיסיטי און מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פון די מעטאַל.
די מעכאנישע אייגנשאפטן פון גאָסן זענען נידעריגער ווי די פון פאָרדזשינגס פון דעם זעלבן מאַטעריאַל. אין דערצו, פאָרדזשינג פּראַסעסינג קען ענשור די קאַנטיניואַטי פון די מעטאַל פיברע אָרגאַניזאַציע, אַזוי אַז די פיברע אָרגאַניזאַציע פון ​​די פאָרדזשינג און די פאָרעם פון די פאָרדזשינג, די מעטאַל סטריםליין איז גאַנץ, קענען ענשור אַז די טיילן האָבן גוטע מעכאנישע אייגנשאפטן און לאַנג דינסט לעבן. פאָרדזשינגס געשאפן דורך פּרעציזשאַן שטאַרבן פאָרדזשינג, קאַלט יקסטרוזשאַן, טעמפּעראַטור יקסטרוזשאַן און אנדערע פּראַסעסאַז זענען אומפאַרגלייַכלעך צו גאָסן.
א פֿאָרגינג איז אַן אָביעקט אין וועלכן אַ מעטאַל ווערט געשטעלט אונטער דרוק צו שאַפֿן אַ געוואונטשענע פֿאָרעם אָדער שאַפֿן אַ פּאַסיקע קאָמפּרעסיע קראַפֿט. די קראַפֿט ווערט געוויינטלעך דערגרייכט דורך ניצן אַ האַמער אָדער דרוק. דער פֿאָרגינג פּראָצעס בויט אַ פֿײַנע פּאַרטיקל סטרוקטור און פֿאַרבעסערט די פֿיזישע אייגנשאַפֿטן פֿון דעם מעטאַל. בײַם טאַקע נוצן פֿון די טיילן, מאַכט אַ ריכטיקער פּלאַן אַז די פּאַרטיקלען פֿליסן אין דער ריכטונג פֿון דעם הויפּט דרוק. גיסן איז אַ מעטאַל פֿאָרמענדיק אָביעקט באַקומען דורך פֿאַרשידענע גיסן מעטאָדן, נעמלעך שמעלצן דעם פֿליסיקן מעטאַל, מיט גיסן, דריקן, זויגן אָדער אַנדערע גיסן מעטאָדן אין דעם צוגעגרייטן גיסן, קילן נאָך זאַמד, רייניקונג און נאָך באַהאַנדלונג, דעם אָביעקט מיט אַ געוויסע פֿאָרעם, גרייס און פאָרשטעלונג.