Илми маъмулро эҷод кунед

Сохтакорӣ ба истифодаи мошинҳои оҳангарӣ барои фишор овардан ба порчаи металлӣ барои мусоидат ба деформатсияи пластикӣ ишора мекунад, то хосиятҳои механикии муайян, шакл ва андозаи мушаххаси оҳангарӣ ба даст оварда шаванд, он яке аз ду ҷузъи асосии оҳангарӣ (аз ҷумла оҳангарӣ ва штампкунӣ) мебошад. Тавассути оҳангарӣ, он метавонад камбудиҳоро ба монанди гудохтани металл бартараф кунад ва сохтори микросохторро беҳтар созад. Дар айни замон, азбаски ҷараёни пурраи металл нигоҳ дошта мешавад, хосиятҳои механикии оҳангарӣ одатан нисбат ба рехтани ҳамон мавод беҳтаранд. Дар мошинҳои дахлдор, барои қисмҳои муҳим бо бори баланд ва шароити сахти корӣ, ба истиснои шакли нисбатан содда, ки метавонад қисмҳои ғелондашуда, профил ё кафшерро истифода баранд, аксари оҳангарӣ истифода мешаванд.

1. Ҳарорати деформатсия

Ҳарорати ибтидоии кристаллизатсияи пӯлод тақрибан 727℃ аст, аммо 800℃ одатан ҳамчун хати тақсимкунӣ истифода мешавад, баландтар аз 800℃ дӯхтани гарм аст; дар байни 300 ва 800℃ дӯхтани гарм ё нимгарм, дӯхтани дар ҳарорати хона дӯхтани хунук номида мешавад. Дӯхтаниҳое, ки дар аксари соҳаҳо истифода мешаванд, дӯхтани гарм мебошанд ва дӯхтани гарм ва дӯхтани хунук асосан барои дӯхтани автомобилҳо, мошинҳои умумӣ ва дигар қисмҳо истифода мешаванд. Дӯхтани гарм ва дӯхтани хунук метавонад самаранок маводро сарфа кунад.

2. Категорияи оҳангарӣ

Тавре ки дар боло қайд карда шуд, мувофиқи ҳарорати оҳангарӣ, онро ба оҳангарии гарм, оҳангарии гарм ва оҳангарии хунук тақсим кардан мумкин аст. Мувофиқи механизми шаклдиҳӣ, оҳангарӣ ба оҳангарии озод, оҳангарии қолабӣ, ҳалқаи суфтакунӣ ва оҳангарии махсус тақсим карда мешавад.

1) Сохтакории ройгон

Ба усули коркарди истифодаи асбобҳои оддии универсалӣ ё мустақиман ба порчаи байни сандони болоӣ ва поёнии таҷҳизоти оҳангарӣ таъсири қувваи беруна ба деформатсияи порча ва ба даст овардани геометрияи зарурӣ ва сифати дохилии оҳангарӣ дахл дорад. Оҳакҳое, ки бо усули оҳангарии озод истеҳсол мешаванд, оҳангарӣҳои озод номида мешаванд. Оҳаккунии озод асосан ба истеҳсоли оҳангарӣ бо партияҳои хурд, бо истифода аз болғаи оҳангарӣ, пресси гидравликӣ ва дигар таҷҳизоти оҳангарӣ барои шакл додан ва коркарди порча ва ба даст овардани оҳангарӣҳои босифат асос ёфтааст. Раванди асосии оҳангарии озод аз хам кардан, дароз кардан, сӯрох кардан, буридан, хам кардан, печондан, ҷобаҷо кардан ва оҳангарӣ иборат аст. Оҳаккунии озод ҳама дар ҳолати оҳангарии гарм қабул карда мешавад.

2) Қолабсозӣ

Сохтани қолаб ба сохтани қолаби кушода ва сохтани қолаби пӯшида тақсим мешавад. Қисмҳои металлӣ дар камераи қолаби сохта бо шакли муайян фишурда ва деформатсия карда мешаванд, то қисмҳои сохтакунанда ба даст оварда шаванд. Сохтани қолаб одатан барои истеҳсоли қисмҳои вазни хурд ва партиявии калон истифода мешавад. Сохтани қолабро метавон ба сохтани қолаби гарм, сохтани гарм ва сохтани хунук тақсим кард. Сохтани гарм ва сохтани хунук самти рушди ояндаи сохтани қолаб мебошанд ва онҳо инчунин сатҳи технологияи сохтакориро нишон медиҳанд.

Мувофиқи нуктаҳои мавод, қолабсозиро инчунин метавон ба қолабсозиҳои металлҳои сиёҳ, қолабсозиҳои металлҳои ғайриранга ва қолабсозиҳои маҳсулоти хокагӣ тақсим кард. Тавре ки аз номаш бармеояд, маводҳо металлҳои сиёҳ ба монанди Пӯлоди карбонӣл, металлҳои ғайриранга, аз қабили мис ва алюминий ва маводҳои металлургияи хока.

Экструзияро бояд ба шакли қолаби оҳанӣ нисбат дод ва онро метавон ба экструзияи металлҳои вазнин ва экструзияи металлҳои сабук тақсим кард.

Сохтани қолаби пӯшида ва сохтани сарлавҳаи пӯшида ба ду раванди пешрафтаи сохтани қолаб тааллуқ доранд. Азбаски канори парвозкунанда вуҷуд надорад, сатҳи истифодаи мавод баланд аст. Пардохти сохтани қолабҳои мураккабро метавон дар як раванд ё якчанд раванд анҷом дод. Азбаски канори парвозкунанда вуҷуд надорад, майдони фишори сохтани қолаб кам мешавад ва бори зарурӣ низ кам мешавад. Аммо, бояд қайд кард, ки қолаб набояд пурра маҳдуд карда шавад, аз ин рӯ ҳаҷми қолаб бояд қатъиян назорат карда шавад, мавқеи нисбии қолаби сохтани қолаб ва ченкунии он назорат карда шавад ва барои кам кардани фарсудашавии қолаби сохтани қолаб кӯшиш карда шавад.

3) Ба ҳалқа расед

Фрезеркунии ҳалқавӣ ба истеҳсоли қисмҳои ҳалқавии диаметрҳои гуногун тавассути таҷҳизоти махсуси мошини фрезеркунии ҳалқавӣ дахл дорад, ки инчунин барои истеҳсоли қисмҳои чарх ба монанди чархҳои мошин ва чархҳои қатора истифода мешавад.

4) Сохтакории махсус

Сохтакории махсус аз ғилдиракдор, ғилдиракдори кундаланги вентилятсия, ғилдиракдори радиалӣ, ғилдиракдори моеъ ва дигар усулҳои ғилдиракдориро дар бар мегирад, ки ин усулҳо барои истеҳсоли баъзе қисмҳои шаклдори махсус мувофиқтаранд. Масалан, ғилдиракдориро метавон ҳамчун раванди муассири пеш аз шаклдиҳӣ барои коҳиш додани фишори минбаъдаи шаклдиҳӣ истифода бурд; ғилдиракдори кундаланги вентилятсия метавонад тӯби пӯлодӣ, меҳвари гардонанда ва ғилдиракдори радиалӣ метавонад ғилдиракҳои калон, ба монанди милаи таппонча ва меҳвари зинапояро истеҳсол кунад.

5) Қолаби оҳангарӣ

Мувофиқи тарзи ҳаракати қолаби оҳангарӣ, оҳангарӣ метавонад ба ғелондакунии чархзананда, оҳангарии чархзананда, оҳангарии чархзананда, ғелондакунии кундаланг, ҳалқаи ғелондакунӣ ва ғелондакунии майл тақсим карда шавад. Ғалтонидани чархзананда, оҳангарии чархзананда ва ҳалқаи ғелондакунӣ инчунин метавонад бо роҳи оҳангарии борик коркард карда шавад. Барои беҳтар кардани суръати истифодаи маводҳо, оҳангарии чархзананда ва ғелонидани кундалангро метавон ҳамчун раванди аввали коркарди маводҳои борик истифода бурд. Сангдонии чархзананда, ба монанди оҳангарии озод, инчунин бартарӣ дорад, ки дар муқоиса бо андозаи оҳангарӣ, онро дар сурати қувваи хурди оҳангарӣ ташкил кардан мумкин аст. Тарзи оҳангарӣ, аз ҷумла оҳангарии озод, коркарди маводҳоро аз сатҳи қолаб ба сатҳи озод, аз ин рӯ, таъмини дақиқӣ душвор аст, аз ин рӯ, самти ҳаракати қолаби оҳангарӣ ва раванди оҳангарии чархзананда бо идоракунии компютер, метавонад қувваи пасти оҳангарӣ барои маҳсулоти шакли мураккаб ва дақиқи баланд, ба монанди навъҳои истеҳсолӣ, андозаи калони оҳангарии теғҳои турбинаи буғӣ истифода шавад.

Ҳаракати қолаби таҷҳизоти оҳангарӣ бо дараҷаи озодӣ номувофиқ аст. Мувофиқи хусусиятҳои маҳдудкунии деформатсияи нуқтаи мурда, таҷҳизоти оҳангарӣ метавонад ба чор шакли зерин тақсим карда шавад:

Қувваи маҳдудкунандаи қаллобӣ: фишори равған мустақиман дастгоҳи пресси равғани слайдро ба ҳаракат медарорад.

Реҷаи маҳдудкунии квази-зарба: пресси равған пресси равғани механизми пайванди кранро ба ҳаракат медарорад.

Маҳдудияти зарба: фишори механикӣ, ки слайдро бо истифода аз механизми чархзанӣ, милаи пайвасткунанда ва каҷ меронад.

Реҷаи маҳдудкунии энергия: бо истифода аз механизми винтии спирал ва пресси соишӣ.

Барои ноил шудан ба дақиқии баланд, бояд ба пешгирии аз ҳад зиёд боркунӣ дар нуқтаи поёнии мурда ва назорати суръат ва мавқеи қолаб диққат дода шавад. Зеро инҳо ба таҳаммулпазирии оҳанкунӣ, дақиқии шакл ва мӯҳлати кори қолаби оҳанкунӣ таъсир мерасонанд. Илова бар ин, барои нигоҳ доштани дақиқӣ, инчунин бояд ба танзими фосилаи роҳи оҳани лағжанда, таъмини сахтӣ, танзими нуқтаи мурда ва истифодаи дастгоҳи интиқоли субсидия ва дигар чораҳо диққат дода шавад.

Ҳаракати амудӣ ва уфуқии слайдҳо низ мавҷуданд (барои оҳанкунии қисмҳои борик, хунуккунии равған ва истеҳсоли босуръати қисмҳои оҳанкунӣ), истифодаи дастгоҳи ҷуброн метавонад ҳаракатро дар самтҳои дигар афзоиш диҳад. Усулҳои дар боло зикршуда гуногунанд, қувваи зарурии оҳанкунӣ, раванд, истифодаи мавод, ҳосилнокӣ, таҳаммулпазирии андоза ва усулҳои хунуккунии равғанӣ фарқ мекунанд, ин омилҳо инчунин омилҳое мебошанд, ки ба сатҳи автоматизатсия таъсир мерасонанд.

3. Маводҳои оҳангарӣ

Маводҳои оҳангарӣ асосан аз пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯлаи ҷузъҳои гуногун иборатанд, ки баъдан аз алюминий, магний, мис, титан ва хӯлаҳои онҳо иборатанд. Ҳолати аслии мавод маводи чӯбӣ, реза, хокаи металлӣ ва металли моеъ мебошад. Таносуби масоҳати буриши металл пеш аз деформатсия ба масоҳати буриши металл пас аз деформатсия таносуби оҳангарӣ номида мешавад. Интихоби дурусти таносуби оҳангарӣ, ҳарорати муносиби гармкунӣ ва вақти изолятсия, ҳарорати муносиби оғози оҳангарӣ ва ҳарорати ниҳоии оҳангарӣ, деформатсияи муносиб ва суръати деформатсия барои беҳтар кардани сифати маҳсулот ва кам кардани хароҷот робитаи калон доранд.

Одатан, оҳангариҳои хурду миёна шакли чӯбчаи мудаввар ё чоркунҷа доранд. Сохтори донаҳо ва хосиятҳои механикии маводи чӯб якхела, хуб, шакл ва андозаи дақиқ, сифати сатҳи хуб ва ташкили истеҳсоли оммавӣ осон аст. Ба шарте ки ҳарорати гармкунӣ ва шароити деформатсия ба таври оқилона назорат карда шаванд, оҳангариҳои дорои сифати аъло метавонанд бидуни деформатсияи калони оҳангарӣ оҳан карда шаванд.

Сабза танҳо барои рехтагариҳои калон истифода мешавад. Сабза бофтаи рехташуда бо кристаллҳои сутуншакли калонтар ва маркази фуҷур аст. Аз ин рӯ, барои ба даст овардани сохтори металли нозук ва хосиятҳои механикӣ, кристаллҳои силиндрӣ ба доначаҳои майда шикаста ва фишурдасозии фуҷур зарур аст.

Қисмати тайёри металлургияи хокавии прессшуда ва пухташударо бе қолаби паҳлӯӣ дар ҳолати гарм сохтан мумкин аст. Хокаи дӯзандагӣ ба зичии қолаби умумӣ наздик аст, дорои хосиятҳои хуби механикӣ ва дақиқии баланд аст, ки метавонад коркарди минбаъдаро кам кунад. Дӯзандагӣ бо хокаи дӯзандагӣ бе ҷудокунӣ хуб ташкил карда шудааст ва метавонад барои истеҳсоли қисмҳои корӣ, ба монанди фишангҳои хурд истифода шавад. Аммо нархи хока аз нархи чӯби умумӣ хеле баландтар аст ва истифодаи он дар истеҳсолот то андозае маҳдуд аст.

Фишори статикӣ ба металли моеъе, ки дар камераи қолаб рехта мешавад, барои сахтшавӣ, кристаллшавӣ, ҷараён, деформатсияи пластикӣ ва шаклдиҳӣ таҳти фишор истифода мешавад ва бо ин васила шакл ва кори дилхоҳро ба даст меорад. Сохтани қолаби металли моеъ як усули шаклдиҳӣ байни рехтани қолаб ва сохтани қолаб мебошад. Он махсусан барои қисмҳои мураккаби девори тунук, ки шаклдиҳӣ дар сохтани қолаби умумӣ душвор аст, мувофиқ аст.

Маводҳои оҳангарӣ илова бар маводҳои маъмулӣ, ба монанди ҷузъҳои гуногуни пӯлоди карбон ва пӯлоди хӯла, пас аз он алюминий, магний, мис, титан ва хӯлаи он, хӯлаи ҳарорати баланд дар асоси оҳан, хӯлаи ҳарорати баланд дар асоси никел, хӯлаи деформатсияи хӯлаи ҳарорати баланд дар асоси кобалт бо роҳи оҳангарӣ ё ғелондакунӣ, аммо ин хӯлаҳо аз сабаби майдони пластикии худ нисбатан танг ҳастанд, аз ин рӯ душвории оҳангарӣ нисбатан калон аст ва ҳарорати гармкунӣ, ҳарорати оҳангарӣ ва ҳарорати ниҳоии оҳангарӣ талаботи қатъӣ доранд.

4. Ҷараёни раванд

Усулҳои гуногуни оҳангарӣ равандҳои гуногун доранд, ки дар байни онҳо раванди технологии оҳангарӣ бо қолаби гарм тӯлонитарин аст, тартиби умумӣ чунин аст: ғизодиҳии қолаби оҳангарӣ; гармкунии оҳангарӣ; омодасозии оҳангарӣ бо ғалтак; оҳангарӣ бо қолаб; кунҷи буриш; сӯрохкунӣ; ислоҳ; санҷиши мобайнӣ, санҷиши андоза ва нуқсонҳои сатҳи оҳангарӣ; коркарди гармии оҳангарӣ барои бартараф кардани фишори оҳангарӣ ва беҳтар кардани сифати буриши металл; тозакунӣ, асосан барои тоза кардани пӯсти оксидшавии сатҳ; ислоҳ; санҷиш, оҳангарӣ бо қолаби умумӣ бояд аз санҷиши намуди зоҳирӣ ва сахтӣ гузаранд ва оҳангарӣ бо қолаби муҳим бояд тавассути таҳлили таркиби кимиёвӣ, хосиятҳои механикӣ, фишори боқимонда ва санҷиши ғайривайронкунанда санҷида шаванд.

5. Хусусиятҳои рехтагарӣ

Дар муқоиса бо рехтагарӣ, металл метавонад сохтор ва хосиятҳои механикии худро беҳтар созад. Пас аз усули рехтагарӣ, бофтаҳои рехтагарӣ бо деформатсияи гармӣ, ки аз сабаби деформатсияи металл ва аз нав кристаллизатсия шудан ба вуҷуд меояд, дендритҳои ғафси аслӣ ва донаҳои сутуншаклро ба донаҳои майда табдил медиҳад, андозаи якхелаи ташкили аз нав кристаллизатсияи меҳварӣ, ҷудошавии аслӣ, фуҷур, сӯрохиҳо ва шлакҳоро то фишурдашавӣ ва кафшеркунӣ беҳтар мекунад, ташкили металл зичтар мешавад, пластикӣ ва хосиятҳои механикии онро беҳтар мекунад.
Хусусиятҳои механикии рехтагарӣ нисбат ба рехтагарӣ аз ҳамон мавод пасттаранд. Илова бар ин, коркарди рехтагарӣ метавонад пайвастагии ташкили нахи металлиро таъмин кунад, то ташкили нахи рехтагарӣ ва шакли рехтагарӣ, ҷараёни пурраи металл метавонад хосиятҳои хуби механикӣ ва мӯҳлати хизмати дарозро таъмин кунад. Рехтагарӣ, ки тавассути рехтагарии дақиқи қолаб, экструзияи хунук, экструзияи ҳароратӣ ва дигар равандҳо ба даст оварда мешавад, бо рехтагарӣ муқоисашаванда аст.
Рехтагарӣ ашёест, ки дар он металл зери фишор қарор мегирад, то шакли дилхоҳро ба вуҷуд орад ё қувваи мувофиқи фишурдашударо ба вуҷуд орад. Ин қувва одатан бо истифода аз болға ё фишор ба даст оварда мешавад. Раванди рехтагарӣ сохтори зарраҳои майдаро месозад ва хосиятҳои физикии металлро беҳтар мекунад. Дар истифодаи воқеии қисмҳо, тарҳи дуруст зарраҳоро ба самти фишори асосӣ равона мекунад. Рехтагарӣ ашёи ташаккулдиҳандаи металл аст, ки бо усулҳои гуногуни рехтагарӣ, яъне гудохтани металли моеъ, бо рехтан, пахш кардан, макидан ё дигар усулҳои рехтагарӣ ба рехтагарии омодашуда, хунук кардан пас аз регкунӣ, тоза кардан ва пас аз коркард ба даст оварда мешавад ва ашё шакл, андоза ва иҷрои муайян дорад.