डिस्क आकारको फोर्जिंगको प्रशोधन प्रवाह

डिस्क आकारको फोर्जिङs लाई प्रायः छोटो-अक्ष फोर्जिंग पनि भनिन्छ। गठनको कठिनाई अनुसार, तिनीहरूको प्रशोधन प्रवाहलाई निम्न तीन फरक परिस्थितिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: साधारण फोर्जिंगहरू, उच्च-हब गहिरो-प्वाल फोर्जिंगहरू, र उच्च-रिब पातलो-भित्ता भएको जटिल फोर्जिंगहरू। सामान्यतया, तिनीहरूको प्रशोधन प्रवाहले मुख्यतया अपसेटिङ, स्केल हटाउन ठाडो अपसेटिङ, र अन्तिम फोर्जिंग जस्ता प्रमुख चरणहरू समेट्छ। अर्को, यस सम्बन्धमा विस्तृत विस्तारको थप विस्तृत र व्यापक बुझाइ गरौं।

1. साधारण डिस्क आकारको फोर्जिंगको प्रशोधन प्रवाह: त्यस्ता फोर्जिंगहरू, जस्तै गियरहरू, फ्ल्यान्जs, क्रस शाफ्टहरू, आदिमा अपेक्षाकृत सरल र स्पष्ट आकारहरू हुन्छन्। वास्तविक प्रशोधन प्रक्रियामा, अपसेटिङको अपरेशन पहिले खाली ठाउँको बेलनाकार सतहमा रहेको स्केललाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि खाली ठाउँलाई ९०° ठाडो पारिन्छ र अन्तिम सतहमा रहेको स्केल हटाउन बिस्तारै अपसेट गरिन्छ। अपसेटिङ उपचार पछि खाली ठाउँको व्यास सामान्यतया सबैभन्दा उपयुक्त हुन्छ जब यो स्पोक भन्दा बढी हुन्छ र रिमको बीचमा विस्तार गर्न सकिन्छ। यस उपचारको कारणले गर्दा, एकातिर, यसले फोल्डिङको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ, र अर्कोतर्फ, यसले हब पूर्ण रूपमा भरिएको सुनिश्चित गर्न सक्छ। यो ध्यान दिन लायक छ कि यदि डिस्क-आकारको फोर्जिङको व्यास धेरै ठूलो छ भने एउटा फोर्जिङ ह्यामरमा अपसेटिङ टेबल उचित रूपमा राख्नको लागि, यस अवस्थामा, दुई फोर्जिङ ह्यामरहरू लचिलो रूपमा सहयोगी रूपमा फोर्ज गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। विशेष गरी, एउटा ह्यामर अपसेटिङ कामको लागि जिम्मेवार छ, र अर्को ह्यामरले मुख्यतया अन्तिम फोर्जिङ कार्य गर्दछ। यसबाहेक, फोर्जिङलाई प्रभावित नगरी भर्न सकिन्छ भन्ने महत्त्वपूर्ण आधारमा, अपसेटिङ व्यास अन्तिम फोर्जिङको समयमा आवश्यक व्यासको सकेसम्म नजिक हुनुपर्छ। यसरी, अन्तिम फोर्जिङको समयमा खाली ठाउँको स्थिति सही मात्र हुन सक्दैन, तर फोल्डिङको अवांछनीय घटनालाई पनि सफलतापूर्वक बेवास्ता गर्न सकिन्छ।

2. उच्च-हब गहिरो-प्वाल डिस्क-आकारको फोर्जिंगहरूको प्रशोधन प्रवाह: यस प्रकारको फोर्जिंगको विशिष्ट प्रशोधनको क्रममा, घाँटीको अन्तिम फोर्जिंगको समयमा खाली ठाउँको सही स्थितिलाई सहज बनाउन र हबलाई पूर्ण रूपमा भर्नको लागि, अपसेटिङ गठनको मुख्य कार्य चरण विशेष रूपमा थपिएको छ। पहिले, एउटा अवतल प्वाल पूर्व-फोर्ज गरिएको छ, र त्यसपछि यसलाई १८०° घुमाएपछि, अन्तिम फोर्जिंग अपरेशन थप गरिन्छ।

3. उच्च-रिब पातलो-पर्खाल भएको डिस्क-आकारको फोर्जिंगको प्रशोधन प्रवाह: फोर्जिंग पूर्ण रूपमा भर्न सकिन्छ भनेर प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्न वा फोल्डिंगको समस्याबाट बच्न, यस प्रकारको फोर्जिंगको लागि धातु प्रवाह अवस्थाहरूलाई अनुकूलन र सुधार गर्न आवश्यक छ, त्यसैले प्रि-फोर्जिंग चरणको प्रयोग महत्त्वपूर्ण छ। विशेष गरी ठूलो व्यास भएका ती रिंग-आकारका भागहरूको लागि, यदि प्रशोधनको क्रममा प्रि-फोर्जिंग अपरेशन गरिएको छैन भने, फोल्डिंगको अवांछनीय अवस्थाको उच्च सम्भावना हुन्छ। प्रि-फोर्जिंग पछि, गठन अवस्थाहरू निस्सन्देह उल्लेखनीय रूपमा सुधार हुनेछ। यद्यपि, वास्तविक सञ्चालनमा, कहिलेकाहीं एक फोर्जिंग ह्यामरमा सम्बन्धित कार्य चरणहरू उचित रूपमा व्यवस्थित गर्न गाह्रो हुन्छ। यस समयमा, दुई फोर्जिंग ह्यामरहरू संयोजन गरेर फोर्ज गर्न आवश्यक छ। डिस्क-आकारको फोर्जिंगको प्रशोधन प्रवाहमा कुन विशिष्ट सामग्रीहरू समावेश छन्? माथिको विस्तार यस सन्दर्भमा सान्दर्भिक विस्तृत परिचय हो। ईमानदारीपूर्वक आशा छ कि यो सबैको लागि उपयोगी हुन सक्छ र सम्बन्धित प्रशोधन कार्यहरूको लागि बहुमूल्य सन्दर्भ र सन्दर्भ प्रदान गर्न सक्छ।