Diskveida kalumu apstrādes plūsma

Diska formas KalšanaTos bieži sauc arī par īso asu kalumiem. Atkarībā no formēšanas grūtības pakāpes to apstrādes plūsmu var aptuveni iedalīt šādās trīs dažādās situācijās: parastie kalumi, augstas rumbas dziļurbumu kalumi un augstas rievas plānsienu sarežģīti kalumi. Vispārīgi runājot, to apstrādes plūsma galvenokārt aptver tādus galvenos soļus kā saspiešana, vertikālā saspiešana, lai noņemtu plāvu, un galīgā kalšana. Tālāk aplūkosim detalizētāku un visaptverošāku izpratni par detalizētu izstrādi šajā sakarā.

1. Parasto diska formas kalumu apstrādes plūsma: šādi kalumi, piemēram, zobrati, Atlokss, šķērsvārpstas utt. ir samērā vienkāršas un skaidras formas. Faktiskajā apstrādes procesā vispirms tiek veikta apgriešanas darbība, lai efektīvi noņemtu zvīņas no sagataves cilindriskās virsmas, un pēc tam sagatavi pagriež par 90° vertikāli un viegli apgriež, lai noņemtu zvīņas no gala virsmas. Sagataves diametrs pēc apgriešanas apstrādes parasti ir vispiemērotākais, ja tas pārsniedz spieķi un var sniegties līdz loka vidum. Pateicoties šai apstrādei, no vienas puses, tā var efektīvi novērst locīšanās rašanos, un, no otras puses, tā var nodrošināt, ka rumba ir pilnībā piepildīta. Jāatzīmē, ka, ja diska formas kaluma diametrs ir pārāk liels, lai apgriešanas galdu pamatoti novietotu uz viena kalšanas āmura, šajā gadījumā divus kalšanas āmurus var elastīgi izmantot, lai kopīgi kaltu. Konkrēti, viens āmurs ir atbildīgs par apgriešanas darbu, bet otrs āmurs galvenokārt veic galīgo kalšanas uzdevumu. Turklāt, ņemot vērā svarīgo pieņēmumu, ka kalumu var piepildīt, to neietekmējot, apgriešanas diametram jābūt pēc iespējas tuvākam diametram, kas nepieciešams galīgās kalšanas laikā. Tādā veidā ne tikai var precīzi novietot sagatavi galīgās kalšanas laikā, bet arī veiksmīgi novērst nevēlamo locīšanās parādību.

2. Augstas rumbas dziļurbumu diska formas kalumu apstrādes plūsma: Šāda veida kalumu specifiskās apstrādes laikā, lai atvieglotu sagataves precīzu pozicionēšanu kakliņa galīgās kalšanas laikā un pilnībā aizpildītu rumbu, tiek īpaši pievienots galvenais darba solis - apgriešanas formēšana. Vispirms tiek iepriekš kalsts ieliekts caurums, un pēc tam, pagriežot to par 180°, tiek veikta galīgā kalšanas darbība.

3. Augstu ribu plānsienu diska formas kalumu apstrādes plūsma: Lai efektīvi nodrošinātu kaluma pilnīgu piepildīšanu vai izvairītos no locīšanas problēmas, ir jāoptimizē un jāuzlabo metāla plūsmas apstākļi šāda veida kalumiem, tāpēc ir ļoti svarīgi izmantot iepriekšēju kalšanu. Īpaši gredzenveida detaļām ar lielu diametru, ja iepriekšēja kalšana netiek veikta apstrādes laikā, pastāv liela nevēlamas locīšanas iespējamība. Pēc iepriekšējas kalšanas formēšanas apstākļi neapšaubāmi ievērojami uzlabojas. Tomēr faktiskajā darbībā dažreiz ir grūti saprātīgi izvietot saistītos darba soļus uz viena kalšanas āmura. Šādā gadījumā ir nepieciešams kalšana, apvienojot divus kalšanas āmurus. Kāds ir konkrēts diska formas kalumu apstrādes plūsmas saturs? Iepriekš minētais apraksts ir atbilstošs detalizēts ievads šajā sakarā. Patiesi ceru, ka tas var būt noderīgs ikvienam un sniegt vērtīgu atsauci un atsauci saistītajām apstrādes darbībām.