Flux de processament de forja en forma de disc

En forma de disc ForjaSovint també s'anomenen forjades d'eix curt. Segons la dificultat de conformació, el seu flux de processament es pot dividir aproximadament en les tres situacions diferents següents: forjades ordinàries, forjades de forats profunds d'alta concentració i forjades complexes de paret fina de nervadures altes. En general, el seu flux de processament cobreix principalment passos clau com ara el recalcat, el recalcat vertical per eliminar la incrustació i el forjat final. A continuació, tindrem una comprensió més detallada i completa de l'elaboració detallada en aquest sentit.

1. Flux de processament de forjades ordinàries en forma de disc: aquestes forjades, com ara engranatges, BridaEls eixos transversals, etc., tenen formes relativament simples i clares. En el procés de processament real, l'operació de recalcat s'utilitza primer per eliminar eficaçment l'escara de la superfície cilíndrica de la peça en brut, i després la peça en brut es gira 90° en posició vertical i es recalca suaument per eliminar l'escara de la superfície final. El diàmetre de la peça en brut després del tractament de recalcat és generalment més adequat quan supera el radi i es pot estendre fins a la meitat de la vora. A causa d'aquest tractament, d'una banda, pot evitar eficaçment l'ocurrència de plegats i, de l'altra, pot garantir que el cub estigui completament omplert. Val la pena assenyalar que si el diàmetre de la forja en forma de disc és massa gran per col·locar raonablement la taula de recalcat en un martell de forja, en aquest cas, es poden utilitzar dos martells de forja de manera flexible per forjar cooperativament. En concret, un martell és responsable del treball de recalcat i l'altre martell realitza principalment la tasca de forja final. A més, amb la premissa important que la forja es pot omplir sense que es vegi afectada, el diàmetre de recalcat ha de ser el més proper possible al diàmetre requerit durant la forja final. D'aquesta manera, no només es pot posicionar la peça en brut durant la forja final amb precisió, sinó que també es pot evitar amb èxit el fenomen indesitjable del plegament.

2. Flux de processament de peces forjades en forma de disc amb forats profunds i eix alt: Durant el processament específic d'aquest tipus de forja, per facilitar el posicionament precís de la peça en brut durant el forjat final del coll i omplir completament l'eix, s'afegeix especialment el pas clau de treball de conformació per recalcat. En primer lloc, es preforja un forat còncau i, després de girar-lo 180°, es duu a terme l'operació de forja final.

3. Flux de processament de peces forjades en forma de disc de paret fina i nervadures altes: per tal de garantir eficaçment que la forja es pugui omplir completament o evitar el problema del plegat, cal optimitzar i millorar les condicions de flux de metall per a aquest tipus de forja, per la qual cosa l'ús del pas de preforja és crucial. Especialment per a aquelles peces en forma d'anell amb un diàmetre gran, si l'operació de preforja no es realitza durant el processament, hi ha una alta possibilitat que es produeixi una condició indesitjable de plegat. Després del preforja, les condicions de conformació sens dubte milloraran significativament. Tanmateix, en el funcionament real, de vegades és difícil organitzar raonablement els passos de treball relacionats en un sol martell de forja. En aquest moment, cal forjar combinant dos martells de forja. Quin contingut específic inclou el flux de processament de peces forjades en forma de disc? L'elaboració anterior és la introducció detallada rellevant en aquest sentit. Espero sincerament que pugui ser útil per a tothom i proporcionar una referència i referència valuoses per a les operacions de processament relacionades.