Fluxo de procesamento de pezas forxadas en forma de disco

En forma de disco ForxaAs pezas forxadas adoitan denominarse tamén forxas de eixe curto. Segundo a dificultade de conformado, o seu fluxo de procesamento pódese dividir aproximadamente nas seguintes tres situacións diferentes: pezas forxadas ordinarias, pezas forxadas de orificios profundos de cubo alto e pezas forxadas complexas de paredes finas de nervaduras altas. En xeral, o seu fluxo de procesamento abrangue principalmente pasos clave como o recalcado, o recalcado vertical para eliminar a casca e o forxado final. A continuación, vexamos unha comprensión máis detallada e completa da elaboración detallada neste sentido.

1. Fluxo de procesamento de pezas forxadas ordinarias en forma de disco: pezas forxadas como engrenaxes, BridaOs eixes transversais, etc., teñen formas relativamente simples e claras. No proceso de procesamento real, a operación de recalcado úsase primeiro para eliminar eficazmente a escama na superficie cilíndrica da peza en bruto e, a continuación, a peza en bruto xirase 90° en posición vertical e recalcárase suavemente para eliminar a escama na superficie final. O diámetro da peza en bruto despois do tratamento de recalcado é xeralmente máis axeitado cando excede o raio e pode estenderse ata o medio da llanta. Debido a este tratamento, por unha banda, pode evitar eficazmente a aparición de dobras e, por outra banda, pode garantir que o cubo estea completamente cheo. Cómpre sinalar que se o diámetro da forxa en forma de disco é demasiado grande para colocar razoablemente a mesa de recalcado nun martelo de forxa, neste caso, pódense usar flexiblemente dous martelos de forxa para forxar en cooperación. Especificamente, un martelo é responsable do traballo de recalcado e o outro martelo realiza principalmente a tarefa de forxa final. Ademais, coa premisa importante de que a forxa se pode encher sen verse afectada, o diámetro de recalcado debe ser o máis próximo posible ao diámetro requirido durante a forxa final. Deste xeito, non só pode ser preciso o posicionamento da peza en bruto durante o forxado final, senón que tamén se pode evitar con éxito o fenómeno indesexable do pregamento.

2. Fluxo de procesamento de pezas forxadas en forma de disco con orificio profundo e cubo alto: Durante o procesamento específico deste tipo de forxa, para facilitar o posicionamento preciso da peza en bruto durante o forxado final do pescozo e para encher completamente o cubo, engádese especialmente o paso de traballo clave de conformado por recalcado. En primeiro lugar, prefórzase un orificio cóncavo e, despois de xiralo 180°, realízase a operación de forxa final.

3. Fluxo de procesamento de pezas forxadas en forma de disco de paredes finas e nervaduras altas: Para garantir eficazmente que a peza forxada se poida encher completamente ou evitar o problema do pregado, é necesario optimizar e mellorar as condicións de fluxo de metal para este tipo de forxado, polo que o uso do paso de preforxado é crucial. Especialmente para aquelas pezas en forma de anel cun gran diámetro, se a operación de preforxado non se realiza durante o procesamento, existe unha alta posibilidade de que se produza unha condición indesexable de pregado. Despois do preforxado, as condicións de conformado mellorarán sen dúbida significativamente. Non obstante, na operación real, ás veces é difícil organizar razoablemente os pasos de traballo relacionados nun só martelo de forxado. Neste momento, é necesario forxar combinando dous martelos de forxado. Que contidos específicos inclúe o fluxo de procesamento de pezas forxadas en forma de disco? A elaboración anterior é a introdución detallada relevante a este respecto. Espero sinceramente que poida ser útil para todos e proporcionar unha referencia e referencia valiosas para as operacións de procesamento relacionadas.