Tok obrade otkovaka u obliku diska

U obliku diska KovanjeČesto se nazivaju i otkovcima kratke osi. Prema težini oblikovanja, njihov tok obrade može se grubo podijeliti na sljedeće tri različite situacije: obični otkovci, otkovci s visokim glavčinama i dubokim rupama i složeni otkovci s tankim stijenkama i visokim rebrima. Općenito govoreći, njihov tok obrade uglavnom pokriva ključne korake kao što su kovanje s uzastajanjem, vertikalno kovanje s uzastajanjem za uklanjanje kamenca i završno kovanje. Zatim, hajde da detaljnije i sveobuhvatnije razumijemo detaljnu razradu u tom pogledu.

1. Tok obrade običnih otkovaka u obliku diska: Takvi otkovci, kao što su zupčanici, Prirubnicas, poprečne osovine itd. imaju relativno jednostavne i jasne oblike. U stvarnom procesu obrade, operacija stiskanja se prvo koristi za efikasno uklanjanje kamenca na cilindričnoj površini blanka, a zatim se blank okreće za 90° uspravno i lagano stiska kako bi se uklonio kamenac na krajnjoj površini. Prečnik blanka nakon tretmana stiskanjem je uglavnom najpogodniji kada prelazi žbicu i može se protezati do sredine oboda. Zbog ovog tretmana, s jedne strane, može se efikasno izbjeći pojava savijanja, a s druge strane, može se osigurati da je glavčina potpuno ispunjena. Vrijedi napomenuti da ako je prečnik otkovka u obliku diska prevelik da bi se sto za stiskanje razumno postavio na jedan čekić za kovanje, u ovom slučaju se dva čekića za kovanje mogu fleksibilno koristiti za kovanje zajedno. Konkretno, jedan čekić je odgovoran za rad stiskanja, a drugi čekić uglavnom obavlja završni zadatak kovanja. Štaviše, pod važnom pretpostavkom da se okovak može napuniti bez utjecaja, prečnik stiskanja treba biti što bliži prečniku potrebnom tokom završnog kovanja. Na ovaj način, ne samo da pozicioniranje blanka tokom završnog kovanja može biti precizno, već se i uspješno izbjegava neželjena pojava savijanja.

2. Tok obrade kovani diskasti otkovaci s visokim glavčinom i dubokim rupama: Tokom specifične obrade ove vrste otkovaka, kako bi se olakšalo precizno pozicioniranje blanka tokom završnog kovanja vrata i potpuno popunilo glavčinu, posebno se dodaje ključni radni korak oblikovanja stiskanjem. Prvo se prethodno kuje konkavna rupa, a zatim se nakon okretanja za 180° izvodi završna operacija kovanja.

3. Tok obrade diskastog otkovaka s visokim rebrastim tankim stijenkama: Kako bi se efikasno osiguralo da se otkovak može u potpunosti ispuniti ili da se izbjegne problem savijanja, potrebno je optimizirati i poboljšati uvjete tečenja metala za ovu vrstu kovanja, tako da je korištenje koraka predkovanja ključno. Posebno za dijelove prstenastog oblika velikog promjera, ako se operacija predkovanja ne izvrši tokom obrade, postoji velika mogućnost neželjenog stanja savijanja. Nakon predkovanja, uvjeti oblikovanja će nesumnjivo biti značajno poboljšani. Međutim, u stvarnom radu ponekad je teško razumno organizirati povezane radne korake na jednom čekiću za kovanje. U ovom trenutku potrebno je kovati kombiniranjem dva čekića za kovanje. Koji specifičan sadržaj uključuje tok obrade diskastog otkovaka? Gornja elaboracija je relevantan detaljan uvod u tom smislu. Iskreno se nadam da može biti korisna svima i pružiti vrijedne reference i reference za srodne operacije obrade.