مخطط تدفق معالجة المشغولات المطروقة على شكل أقراص
2024-07-10
على شكل قرص التشكيلتُعرف هذه القطع أيضًا باسم المشغولات قصيرة المحور. وبحسب صعوبة تشكيلها، يمكن تقسيم عملية تصنيعها تقريبًا إلى ثلاث فئات: المشغولات العادية، والمشغولات ذات المحور العالي والثقوب العميقة، والمشغولات المعقدة ذات الأضلاع العالية والجدران الرقيقة. وبشكل عام، تشمل عملية تصنيعها خطوات أساسية مثل التشكيل بالضغط، والتشكيل بالضغط العمودي لإزالة القشور، والتشكيل النهائي. فيما يلي، سنتناول بالتفصيل شرحًا أكثر شمولًا لهذه العملية.

- مخطط معالجة المشغولات المطروقة العادية على شكل أقراص: مثل هذه المشغولات المطروقة، كالتروس، شفةتتميز القطع المعدنية، مثل المحاور المتقاطعة، بأشكال بسيطة وواضحة نسبيًا. في عملية التصنيع، تُستخدم عملية التشكيل بالضغط أولًا لإزالة القشور بفعالية من السطح الأسطواني للقطعة الخام، ثم تُدار القطعة 90 درجة رأسيًا وتُضغط برفق لإزالة القشور من السطح النهائي. يكون قطر القطعة الخام بعد عملية التشكيل بالضغط هو الأنسب عندما يتجاوز قطر الشعاع ويمتد إلى منتصف الحافة. بفضل هذه المعالجة، يمكن تجنب حدوث الطي، كما يمكن ضمان ملء المحور بالكامل. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كان قطر القطعة القرصية كبيرًا جدًا بحيث لا يمكن وضع طاولة التشكيل بالضغط على مطرقة واحدة، فيمكن استخدام مطرقتين للتشكيل بشكل تعاوني. تحديدًا، تتولى إحدى المطرقتين عملية التشكيل بالضغط، بينما تتولى الأخرى عملية التشكيل النهائية. علاوة على ذلك، وانطلاقاً من فرضية أساسية مفادها إمكانية ملء الفراغات في المشغولة دون تأثرها، ينبغي أن يكون قطر التشكيل الأولي أقرب ما يمكن إلى القطر المطلوب أثناء التشكيل النهائي. وبهذه الطريقة، لا يمكن فقط ضمان دقة وضع القطعة الخام أثناء التشكيل النهائي، بل يمكن أيضاً تجنب ظاهرة الطي غير المرغوب فيها بنجاح.
- خطوات معالجة المشغولات القرصية ذات الثقوب العميقة والمركز العالي: خلال المعالجة الخاصة لهذا النوع من المشغولات، ولتسهيل تحديد موضع القطعة الخام بدقة أثناء عملية التشكيل النهائي للعنق وملء المركز بالكامل، تُضاف خطوة تشكيل بالضغط. في البداية، يُشكّل ثقب مقعر مسبقًا، ثم بعد تدويره 180 درجة، تُجرى عملية التشكيل النهائية.
- عملية تشكيل المشغولات القرصية الرقيقة الجدران ذات الأضلاع العالية: لضمان ملء المشغولة بالكامل أو تجنب مشكلة الطي، من الضروري تحسين ظروف تدفق المعدن لهذا النوع من المشغولات، لذا فإن استخدام مرحلة التشكيل المسبق أمر بالغ الأهمية. خاصةً بالنسبة للأجزاء الحلقية ذات القطر الكبير، إذا لم تُجرَ عملية التشكيل المسبق أثناء التشكيل، فهناك احتمال كبير لحدوث الطي. بعد التشكيل المسبق، تتحسن ظروف التشكيل بشكل ملحوظ. مع ذلك، في بعض الأحيان، يصعب ترتيب خطوات العمل ذات الصلة على مطرقة تشكيل واحدة. في هذه الحالة، من الضروري استخدام مطرقتين للتشكيل. ما هي تفاصيل عملية تشكيل المشغولات القرصية؟ الشرح أعلاه هو مقدمة تفصيلية في هذا الشأن. نأمل أن يكون هذا مفيدًا للجميع وأن يوفر مرجعًا قيّمًا لعمليات التشكيل ذات الصلة.
