Verwerkingsvloei van skyfvormige smeedstukke

Skyfvormig Smeewerks word ook dikwels kortas-smeedstukke genoem. Volgens die moeilikheidsgraad van vorming kan hul verwerkingsvloei rofweg in die volgende drie verskillende situasies verdeel word: gewone smeedstukke, hoë-naaf diepgat smeedstukke en hoë-rib dunwandige komplekse smeedstukke. Oor die algemeen dek hul verwerkingsvloei hoofsaaklik sleutelstappe soos verstewiging, vertikale verstewiging om die skaal te verwyder, en finale smee. Laat ons vervolgens 'n meer gedetailleerde en omvattende begrip van die gedetailleerde uitbreiding in hierdie verband hê.

1. Verwerkingsvloei van gewone skyfvormige smeedstukke: Sulke smeedstukke, soos ratte, Flenss, dwarsskagte, ens., het relatief eenvoudige en duidelike vorms. In die werklike verwerkingsproses word die verstewigingsbewerking eers gebruik om die skaal op die silindriese oppervlak van die stukkie effektief te verwyder, en dan word die stukkie 90° regop gedraai en liggies verstewig om die skaal op die eindoppervlak te verwyder. Die deursnee van die stukkie na verstewigingsbehandeling is oor die algemeen die geskikste wanneer dit die spaak oorskry en tot die middel van die rand kan strek. As gevolg van hierdie behandeling kan dit enersyds die voorkoms van vouing effektief vermy, en andersyds kan dit verseker dat die naaf volledig gevul is. Dit is opmerklik dat as die deursnee van die skyfvormige smee te groot is om die verstewigingstafel redelikerwys op een smeehamer te plaas, in hierdie geval twee smeehamers buigsaam gebruik kan word om saam te smee. Spesifiek is een hamer verantwoordelik vir die verstewigingswerk, en die ander hamer onderneem hoofsaaklik die finale smee-taak. Verder, op die belangrike uitgangspunt dat die smee gevul kan word sonder om beïnvloed te word, moet die verstewigingsdeursnee so na as moontlik aan die deursnee wees wat tydens die finale smee benodig word. Op hierdie manier kan nie net die posisionering van die blanko tydens finale smeewerk akkuraat wees nie, maar ook die ongewenste verskynsel van vouing kan suksesvol vermy word.

2. Verwerkingsvloei van hoë-naaf diepgat skyfvormige smeedstukke: Tydens die spesifieke verwerking van hierdie tipe smeedstuk, om die akkurate posisionering van die blanko tydens die finale smee van die nek te vergemaklik en die naaf volledig te vul, word die sleutelwerkstap van verstewigingsvorming spesiaal bygevoeg. Eerstens word 'n konkawe gat vooraf gesmee, en dan, nadat dit 180° gedraai is, word die finale smeebewerking verder uitgevoer.

3. Verwerkingsvloei van hoë-rib dunwandige skyfvormige smeedstukke: Om effektief te verseker dat die smeedstuk volledig gevul kan word of om die probleem van vou te vermy, is dit nodig om die metaalvloeitoestande vir hierdie tipe smeedstuk te optimaliseer en te verbeter, daarom is die gebruik van die voor-smeestap van kritieke belang. Veral vir daardie ringvormige dele met 'n groot deursnee, as die voor-smeebewerking nie tydens die verwerking uitgevoer word nie, is daar 'n hoë moontlikheid van die ongewenste toestand van vou. Na voor-smee sal die vormtoestande ongetwyfeld aansienlik verbeter word. In werklike werking is dit egter soms moeilik om die verwante werkstappe redelikerwys op een smeehamer te rangskik. Op die oomblik is dit nodig om te smee deur twee smeehamers te kombineer. Watter spesifieke inhoud sluit die verwerkingsvloei van skyfvormige smeedstukke in? Bogenoemde uitbreiding is die relevante gedetailleerde inleiding in hierdie verband. Hoop opreg dat dit vir almal nuttig kan wees en waardevolle verwysing en verwysing vir verwante verwerkingsbewerkings kan bied.