డిస్క్-ఆకారపు ఫోర్జింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ ఫ్లో

డిస్క్ ఆకారంలో ఫోర్జింగ్లను తరచుగా షార్ట్-యాక్సిస్ ఫోర్జింగ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఏర్పడటంలో ఉన్న కష్టాన్ని బట్టి, వాటి ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహాన్ని సుమారుగా ఈ క్రింది మూడు వేర్వేరు పరిస్థితులుగా విభజించవచ్చు: సాధారణ ఫోర్జింగ్‌లు, హై-హబ్ డీప్-హోల్ ఫోర్జింగ్‌లు మరియు హై-రిబ్ థిన్-వాల్డ్ కాంప్లెక్స్ ఫోర్జింగ్‌లు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వాటి ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం ప్రధానంగా అప్‌సెట్టింగ్, స్కేల్‌ను తొలగించడానికి నిలువు అప్‌సెట్టింగ్ మరియు ఫైనల్ ఫోర్జింగ్ వంటి కీలక దశలను కవర్ చేస్తుంది. తరువాత, ఈ విషయంలో వివరణాత్మక విస్తరణ గురించి మరింత వివరణాత్మక మరియు సమగ్రమైన అవగాహన కలిగి ఉందాం.

1. సాధారణ డిస్క్-ఆకారపు ఫోర్జింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం: గేర్లు వంటి ఫోర్జింగ్‌లు, ఫ్లాంజ్s, క్రాస్ షాఫ్ట్‌లు మొదలైనవి సాపేక్షంగా సరళమైన మరియు స్పష్టమైన ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి. వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, అప్‌సెట్టింగ్ ఆపరేషన్ మొదట ఖాళీ యొక్క స్థూపాకార ఉపరితలంపై స్కేల్‌ను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై ఖాళీని 90° నిటారుగా తిప్పి, చివరి ఉపరితలంపై స్కేల్‌ను తొలగించడానికి సున్నితంగా అప్‌సెట్ చేయబడుతుంది. అప్‌సెట్టింగ్ తర్వాత ఖాళీ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా స్పోక్‌ను మించినప్పుడు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు అంచు మధ్య వరకు విస్తరించవచ్చు. ఈ చికిత్స కారణంగా, ఒక వైపు, ఇది మడతపెట్టడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించగలదు మరియు మరోవైపు, ఇది హబ్ పూర్తిగా నిండినట్లు నిర్ధారించుకోగలదు. డిస్క్-ఆకారపు ఫోర్జింగ్ యొక్క వ్యాసం ఒక ఫోర్జింగ్ సుత్తిపై అప్‌సెట్టింగ్ టేబుల్‌ను సహేతుకంగా ఉంచడానికి చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, ఈ సందర్భంలో, రెండు ఫోర్జింగ్ సుత్తులను సహకారంతో ఫోర్జ్ చేయడానికి సరళంగా ఉపయోగించవచ్చని గమనించాలి. ప్రత్యేకంగా, ఒక సుత్తి కలతపెట్టే పనికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు మరొక సుత్తి ప్రధానంగా తుది ఫోర్జింగ్ పనిని చేపడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఫోర్జింగ్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా నింపవచ్చనే ముఖ్యమైన ప్రాతిపదికన, అప్‌సెట్టింగ్ వ్యాసం తుది ఫోర్జింగ్ సమయంలో అవసరమైన వ్యాసానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి. ఈ విధంగా, తుది ఫోర్జింగ్ సమయంలో ఖాళీని ఉంచడం ఖచ్చితంగా ఉండటమే కాకుండా, మడతపెట్టే అవాంఛనీయ దృగ్విషయాన్ని కూడా విజయవంతంగా నివారించవచ్చు.

2. హై-హబ్ డీప్-హోల్ డిస్క్-ఆకారపు ఫోర్జింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం: ఈ రకమైన ఫోర్జింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మెడ యొక్క తుది ఫోర్జింగ్ సమయంలో ఖాళీని ఖచ్చితంగా ఉంచడానికి మరియు హబ్‌ను పూర్తిగా నింపడానికి, అప్‌సెట్టింగ్ ఫార్మింగ్ యొక్క కీలకమైన పని దశ ప్రత్యేకంగా జోడించబడుతుంది. ముందుగా, ఒక పుటాకార రంధ్రం ముందుగా నకిలీ చేయబడుతుంది, ఆపై దానిని 180°కి తిప్పిన తర్వాత, తుది ఫోర్జింగ్ ఆపరేషన్ మరింత నిర్వహించబడుతుంది.

3. హై-రిబ్ సన్నని గోడల డిస్క్-ఆకారపు ఫోర్జింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం: ఫోర్జింగ్‌ను పూర్తిగా నింపగలరని సమర్థవంతంగా నిర్ధారించడానికి లేదా మడతపెట్టే సమస్యను నివారించడానికి, ఈ రకమైన ఫోర్జింగ్ కోసం మెటల్ ప్రవాహ పరిస్థితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు మెరుగుపరచడం అవసరం, కాబట్టి ప్రీ-ఫోర్గింగ్ దశను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. ముఖ్యంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రింగ్-ఆకారపు భాగాలకు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రీ-ఫోర్గింగ్ ఆపరేషన్ నిర్వహించబడకపోతే, మడతపెట్టడం యొక్క అవాంఛనీయ స్థితికి అధిక అవకాశం ఉంది. ప్రీ-ఫోర్గింగ్ తర్వాత, ఫార్మింగ్ పరిస్థితులు నిస్సందేహంగా గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి. అయితే, వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, కొన్నిసార్లు ఒక ఫోర్జింగ్ సుత్తిపై సంబంధిత పని దశలను సహేతుకంగా అమర్చడం కష్టం. ఈ సమయంలో, రెండు ఫోర్జింగ్ సుత్తులను కలపడం ద్వారా ఫోర్జింగ్ చేయడం అవసరం. డిస్క్-ఆకారపు ఫోర్జింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహంలో ఏ నిర్దిష్ట విషయాలు ఉన్నాయి? పైన పేర్కొన్న వివరణ ఈ విషయంలో సంబంధిత వివరణాత్మక పరిచయం. ఇది అందరికీ ఉపయోగకరంగా ఉంటుందని మరియు సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలకు విలువైన సూచన మరియు సూచనను అందించగలదని హృదయపూర్వకంగా ఆశిస్తున్నాము.