กระบวนการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปทรงกลม

รูปทรงแผ่นดิสก์ การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนขึ้นรูปเหล่านี้มักถูกเรียกว่าชิ้นส่วนขึ้นรูปแกนสั้น ตามความยากง่ายในการขึ้นรูป กระบวนการผลิตสามารถแบ่งออกได้คร่าวๆ เป็น 3 กรณี ได้แก่ ชิ้นส่วนขึ้นรูปทั่วไป ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีรูลึกและดุมสูง และชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ซับซ้อนแบบผนังบางและมีสันสูง โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญ เช่น การอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปแนวตั้งเพื่อขจัดคราบ และการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เราจะมาทำความเข้าใจรายละเอียดในเรื่องนี้อย่างละเอียดและครอบคลุมมากขึ้น

1. ขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปทรงกลมทั่วไป: ชิ้นส่วนขึ้นรูปดังกล่าว เช่น เฟือง หน้าแปลนชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น ซี่ล้อ เพลาขวาง ฯลฯ มีรูปทรงที่ค่อนข้างเรียบง่ายและชัดเจน ในกระบวนการผลิตจริง ขั้นตอนแรกคือการอัดขึ้นรูปเพื่อขจัดคราบขาวบนพื้นผิวทรงกระบอกของชิ้นงาน จากนั้นจึงหมุนชิ้นงานให้ตั้งตรง 90° และอัดขึ้นรูปเบาๆ เพื่อขจัดคราบขาวที่พื้นผิวด้านปลาย โดยทั่วไปแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานหลังการอัดขึ้นรูปจะเหมาะสมที่สุดเมื่อมีขนาดใหญ่กว่าซี่ล้อและสามารถขยายไปถึงกลางขอบล้อได้ เนื่องจากกระบวนการนี้ ในด้านหนึ่ง สามารถป้องกันการพับงอได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในอีกด้านหนึ่ง สามารถรับประกันได้ว่าดุมล้อจะเต็มสมบูรณ์ ที่สำคัญคือ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานทรงกระบอกมีขนาดใหญ่เกินกว่าที่จะวางโต๊ะอัดขึ้นรูปบนค้อนตีขึ้นรูปเพียงอันเดียวได้ ในกรณีนี้ สามารถใช้ค้อนตีขึ้นรูปสองอันร่วมกันได้ โดยค้อนอันหนึ่งทำหน้าที่อัดขึ้นรูป และอีกอันทำหน้าที่ตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายเป็นหลัก นอกจากนี้ ภายใต้เงื่อนไขสำคัญที่ว่าการตีขึ้นรูปสามารถเติมเต็มได้โดยไม่ได้รับผลกระทบ เส้นผ่านศูนย์กลางการอัดขึ้นรูปควรใกล้เคียงกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการในระหว่างการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายมากที่สุด ด้วยวิธีนี้ ไม่เพียงแต่จะทำให้การวางตำแหน่งของชิ้นงานในระหว่างการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การพับงอที่ไม่พึงประสงค์ได้อย่างประสบความสำเร็จอีกด้วย

2. ขั้นตอนการผลิตชิ้นงานตีขึ้นรูปทรงกลมที่มีรูลึกและดุมสูง: ในกระบวนการผลิตชิ้นงานตีขึ้นรูปประเภทนี้โดยเฉพาะ เพื่อให้การวางตำแหน่งของชิ้นงานในระหว่างการตีขึ้นรูปส่วนคอขั้นสุดท้ายมีความแม่นยำ และเพื่อให้รูในดุมเต็มสมบูรณ์ จึงมีการเพิ่มขั้นตอนการขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปเป็นพิเศษ โดยเริ่มจากการตีขึ้นรูปรูเว้าก่อน จากนั้นจึงหมุนรู 180° แล้วจึงดำเนินการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายต่อไป

3. ขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงานตีขึ้นรูปแผ่นบางที่มีสันสูง: เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการขึ้นรูปจะเต็มพื้นที่หรือหลีกเลี่ยงปัญหาการพับงอ จำเป็นต้องปรับปรุงสภาวะการไหลของโลหะสำหรับการขึ้นรูปประเภทนี้ ดังนั้นการใช้ขั้นตอนการขึ้นรูปเบื้องต้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนรูปวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ หากไม่ดำเนินการขึ้นรูปเบื้องต้นในระหว่างกระบวนการผลิต มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดสภาวะการพับงอที่ไม่พึงประสงค์ หลังจากขึ้นรูปเบื้องต้นแล้ว สภาวะการขึ้นรูปจะดีขึ้นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง บางครั้งเป็นการยากที่จะจัดลำดับขั้นตอนการทำงานที่เกี่ยวข้องอย่างเหมาะสมบนค้อนขึ้นรูปเพียงอันเดียว ในเวลานี้ จำเป็นต้องขึ้นรูปโดยใช้ค้อนขึ้นรูปสองอันร่วมกัน ขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงานตีขึ้นรูปแผ่นบางประกอบด้วยเนื้อหาเฉพาะอะไรบ้าง? คำอธิบายข้างต้นเป็นการแนะนำรายละเอียดที่เกี่ยวข้องในเรื่องนี้ หวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะเป็นประโยชน์แก่ทุกท่านและเป็นข้อมูลอ้างอิงที่มีคุณค่าสำหรับขั้นตอนการผลิตที่เกี่ยวข้อง