हट डाइ फोर्जिङको प्रक्रिया प्रवाह
थर्मल डाइ फोर्जिङ उच्च तापक्रममा धातु बिलेट फोर्ज गर्ने प्रक्रिया हो। यो जटिल आकार र उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका विभिन्न भागहरू उत्पादन गर्न निर्माण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तातो डाइ फोर्जिङको प्रक्रिया प्रवाह तल विस्तृत रूपमा वर्णन गरिनेछ।
- कच्चा पदार्थको तयारी
सबैभन्दा पहिले, तपाईंले सही कच्चा पदार्थहरू छनौट गर्न आवश्यक छ, सामान्यतया विभिन्न प्रकारका धातु सामग्रीहरू, जस्तै स्टील, आल्मुनियम, आदि। यी कच्चा पदार्थहरूमा राम्रो लचकता र गुणस्तर हुनुपर्छ। उत्पादनमा राख्नु अघि, कच्चा पदार्थहरूको रासायनिक संरचना र भौतिक गुणहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भनी सुनिश्चित गर्न परीक्षण गर्न आवश्यक छ।
- गर्मी
योग्य बिलेटलाई तताउनको लागि तताउने भट्टीमा राख्नुहोस्। अत्यधिक तताउने कारणले गर्दा सामग्री गुणहरूमा कमी आउन नदिन, बिलेट उपयुक्त फोर्जिङ तापक्रममा पुग्छ भनी सुनिश्चित गर्न तापक्रम र तताउने समयलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, तताउने तापक्रम सामग्रीको प्रकार र फोर्जिङ आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
- ढुसी तयारी
उत्पादन गरिने भागहरूको आकार र आकार अनुसार सम्बन्धित साँचाहरू तयार गर्नुहोस्। Mds सामान्यतया उच्च-शक्तिबाट बनेका हुन्छन्। मिश्र धातु स्टील र फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा ठूलो दबाब र घर्षण सहन सक्ने सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक डिजाइन र निर्माण गर्न आवश्यक छ। प्रयोग गर्नु अघि, मोल्डलाई पहिले नै तताउनु पर्छ र पहिरन कम गर्न र सेवा जीवन सुधार गर्न स्नेहन गर्नु पर्छ।
- फोर्जिङ सञ्चालन
जब बिलेटलाई उपयुक्त तापक्रममा तताइन्छ, यसलाई तुरुन्तै फोर्जिङ उपकरणमा स्थानान्तरण गरिन्छ र फोर्जिङको लागि पहिले नै तताइएको मोल्डमा राखिन्छ। फोर्जिङ प्रक्रियाको क्रममा, बिलेटलाई प्लास्टिकले विकृत गर्न र आवश्यक भाग आकारको गठनको लागि मोल्ड गुहा बिस्तारै भर्न प्रेस वा फोर्जिङ ह्यामरद्वारा ठूलो दबाब दिइन्छ। फोर्जिङ प्रक्रियालाई भागहरूको आयामी शुद्धता र आन्तरिक गुणस्तर सुनिश्चित गर्न धेरै स्ट्राइकहरू वा दबाबको आवश्यकता पर्न सक्छ।
- किनारा काट्नुहोस् र पंच बनाउनुहोस्
फोर्जिङ पूरा भएपछि, भागहरूमा अतिरिक्त उड्ने किनाराहरू र छाला हुन सक्छन्, जुन किनारा काट्ने र पंचिंग प्रक्रियाहरूद्वारा हटाउन आवश्यक छ। यी प्रक्रियाहरू सामान्यतया विशेष किनारा-काट्ने प्रेसहरू र पंचिंग उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ।
- गर्मी उपचार
भागहरूको संगठन र कार्यसम्पादन सुधार गर्न, जाली भागहरूलाई सामान्यतया तातो उपचारको आवश्यकता पर्दछ, जस्तै एनिलिङ, इग्निशन, क्वेन्चिङ र टेम्परिङ।तातो उपचार प्रक्रियाको छनोट भागहरूको सामग्री र प्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
- सतह उपचार
तातो उपचार पछि, भागहरूलाई सतहको अक्साइड र अशुद्धता हटाउन र भागहरूको सतहको गुणस्तर र क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न शट ब्लास्टिङ, पिकलिंग, आदि जस्ता सतह उपचारको आवश्यकता पर्न सक्छ।
८, गुणस्तर निरीक्षण
अन्तमा, आयामी शुद्धता, सतहको गुणस्तर, आन्तरिक संगठन र मेकानिकल गुणहरू सहित नक्कली भागहरूको व्यापक गुणस्तर निरीक्षण। योग्य भागहरू मात्र प्रयोगमा राख्न सकिन्छ वा अर्को प्रक्रियामा प्रवेश गर्न सकिन्छ।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, हट डाइ फोर्जिङको प्रक्रिया एक जटिल र कठोर प्रक्रिया हो, र उच्च-गुणस्तरको फोर्जिङ उत्पादन गर्न प्रत्येक लिङ्कलाई कडाइका साथ नियन्त्रण र सावधानीपूर्वक सञ्चालन गर्न आवश्यक छ। प्रविधिको निरन्तर प्रगतिसँगै, हट डाइ फोर्जिङ प्रक्रिया पनि विकास र सुधार हुँदैछ, जसले उत्पादन उद्योगको विकासको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ।