Ток процеса врућег ковања у калупима
Термална матрица Ковање је процес ковања металних гредица на високој температури. Широко се користи у производној индустрији за производњу различитих делова сложених облика и са високим захтевима за прецизношћу. Ток процеса врућег ковања биће детаљно описан у наставку.
- Припрема сировина
Пре свега, потребно је да изаберете праве сировине, обично разне металне материјале, као што су челик, алуминијум итд. Ове сировине морају имати добру ковкост и квалитет. Пре пуштања у производњу, сировине је потребно тестирати како би се осигурало да њихов хемијски састав и физичка својства испуњавају захтеве.
- топлота
Ставите квалификовани грејач у пећ за грејање ради загревања. Температура и време загревања морају бити строго контролисани како би се осигурало да грејач достигне одговарајућу температуру ковања, а да се притом избегне смањење својстава материјала услед прекомерног загревања. Генерално, температура загревања зависи од врсте материјала и захтева ковања.
- Припрема калупа
Припремите одговарајуће калупе према облику и величини делова који ће се производити. МДС се обично израђују од високочврстог метала. Легирани челик и морају бити пажљиво пројектовани и произведени како би се осигурало да могу да издрже велики притисак и трење током процеса ковања. Пре употребе, калуп треба претходно загрејати и подмазати како би се смањило хабање и побољшао век трајања.
- ковање
Када се греда загреје на одговарајућу температуру, брзо се преноси у опрему за ковање и ставља у претходно загрејани калуп за ковање. Током процеса ковања, преса или ковачки чекић примењују огроман притисак како би пластично деформисали греду и постепено попунили шупљину калупа ради формирања потребног облика дела. Процес ковања може захтевати вишеструке ударце или притисак како би се осигурала димензионална тачност и унутрашњи квалитет делова.
- Одсеците ивицу и направите бушилицу
Након завршетка ковања, на деловима може доћи до вишка летећих ивица и коре, које је потребно уклонити процесима сечења ивица и пробијања. Ови процеси се обично изводе помоћу специјализованих преса за сечење ивица и опреме за пробијање.
- Термичка обрада
Да би се побољшала организација и перформансе делова, ковани делови обично захтевају термичку обраду, као што су жарење, паљење, каљење и отпуштање. Избор процеса термичке обраде зависи од материјала и захтева употребе делова.
- Површинска обрада
Након термичке обраде, делови могу захтевати и површинску обраду, као што је сачмарење, кисељење итд., како би се уклонили површински оксиди и нечистоће и побољшао квалитет површине и отпорност на корозију делова.
8, инспекција квалитета
Коначно, свеобухватна инспекција квалитета кованих делова, укључујући димензионалну тачност, квалитет површине, унутрашњу организацију и механичка својства. Само квалификовани делови могу се ставити у употребу или ући у следећи процес.
Укратко, процес врућег ковања је сложен и ригорозан процес, и свака карика мора бити строго контролисана и пажљиво рукована да би се произвели висококвалитетни отковци. Са континуираним напретком технологије, процес врућег ковања се такође развија и унапређује, што пружа снажну подршку развоју производне индустрије.