Процес на горещо коване
Термична матрица Коване е процес на коване на метални заготовки при висока температура. Той се използва широко в преработващата промишленост за производство на различни части със сложни форми и високи изисквания за прецизност. Процесът на горещо коване ще бъде описан подробно по-долу.
- Подготовка на суровините
Преди всичко, трябва да изберете правилните суровини, обикновено различни метални материали, като стомана, алуминий и др. Тези суровини трябва да имат добра ковкост и качество. Преди пускането им в производство, суровините трябва да бъдат тествани, за да се гарантира, че техният химичен състав и физични свойства отговарят на изискванията.
- топлина
Поставете квалифицираната заготовка в нагревателната пещ за нагряване. Температурата и времето за нагряване трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира, че заготовката ще достигне подходящата температура за коване, като същевременно се избегне влошаване на свойствата на материала поради прекомерно нагряване. Като цяло температурата на нагряване зависи от вида на материала и изискванията за коване.
- Подготовка на плесен
Подгответе съответните форми според формата и размера на частите, които ще се произвеждат. Mds обикновено са изработени от високоякостни материали. Легирана стомана и трябва да бъдат внимателно проектирани и произведени, за да се гарантира, че могат да издържат на голямо налягане и триене по време на процеса на коване. Преди употреба, формата трябва да бъде предварително загрята и смазана, за да се намали износването и да се подобри експлоатационният живот.
- коване
Когато заготовката се нагрее до подходяща температура, тя бързо се прехвърля към ковашкото оборудване и се поставя в предварително загрятата форма за коване. По време на процеса на коване, пресата или ковашкият чук прилага огромно налягане, за да деформира заготовката пластично и постепенно да запълни кухината на формата за формиране на необходимата форма на детайла. Процесът на коване може да изисква множество удари или налягане, за да се гарантира точността на размерите и вътрешното качество на детайлите.
- Отрежете ръба и направете перфоратора
След завършване на коването, може да има излишни летящи ръбове и кора по частите, които трябва да бъдат отстранени чрез процеси на рязане на ръбове и щанцоване. Тези процеси обикновено се извършват с помощта на специализирани преси за рязане на ръбове и оборудване за щанцоване.
- Термична обработка
За да се подобри организацията и производителността на частите, кованите части обикновено се нуждаят от термична обработка, като отгряване, запалване, закаляване и отпускане. Изборът на процес на термична обработка зависи от материала и изискванията за употреба на частите.
- Повърхностна обработка
След термична обработка, частите може да се нуждаят и от повърхностна обработка, като например дробоструене, ецване и др., за да се премахнат повърхностните оксиди и примеси и да се подобри качеството на повърхността и устойчивостта на корозия на частите.
8, проверка на качеството
Накрая, цялостна проверка на качеството на кованите части, включително точност на размерите, качество на повърхността, вътрешна организация и механични свойства. Само квалифицираните части могат да бъдат пуснати в употреба или да влязат в следващия процес.
Накратко, процесът на горещо коване е сложен и строг процес, като всяко звено трябва да бъде строго контролирано и внимателно управлявано, за да се получат висококачествени изковки. С непрекъснатия напредък на технологиите, процесът на горещо коване също се развива и усъвършенства, което осигурява силна подкрепа за развитието на преработващата промишленост.