ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங்கின் செயல்முறை ஓட்டம்
வெப்ப அச்சு மோசடி செய்தல் அதிக வெப்பநிலையில் உலோக பில்லட்டை போலியாக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட பல்வேறு பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங்கின் செயல்முறை ஓட்டம் கீழே விவரிக்கப்படும்.
- மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
முதலில், நீங்கள் சரியான மூலப்பொருட்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், பொதுவாக எஃகு, அலுமினியம் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருட்கள். இந்த மூலப்பொருட்கள் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தரத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உற்பத்தியில் வைப்பதற்கு முன், மூலப்பொருட்களின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த சோதிக்கப்பட வேண்டும்.
- வெப்பம்
தகுதிவாய்ந்த பில்லட்டை வெப்பமாக்குவதற்காக வெப்பமூட்டும் உலையில் வைக்கவும். பில்லட் பொருத்தமான போர்ஜிங் வெப்பநிலையை அடைவதை உறுதிசெய்ய வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமூட்டும் நேரத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான வெப்பத்தால் பொருள் பண்புகள் குறைவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். பொதுவாக, வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை பொருளின் வகை மற்றும் போர்ஜிங் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
- அச்சு தயாரிப்பு
உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப தொடர்புடைய அச்சுகளைத் தயாரிக்கவும். Mds பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்டவை. அலாய் ஸ்டீல் மேலும் மோசடி செயல்முறையின் போது அதிக அழுத்தம் மற்றும் உராய்வைத் தாங்கும் வகையில் கவனமாக வடிவமைத்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், அச்சுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்கி, உயவூட்டுவதன் மூலம் தேய்மானத்தைக் குறைத்து சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த வேண்டும்.
- மோசடி செயல்பாடு
பில்லட் பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டவுடன், அது விரைவாக ஃபோர்ஜிங் கருவிகளுக்கு மாற்றப்பட்டு, ஃபோர்ஜிங் செய்வதற்காக முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங் செயல்பாட்டின் போது, பில்லெட்டை பிளாஸ்டிக் சிதைக்க, மற்றும் தேவையான பகுதி வடிவத்தை உருவாக்க அச்சு குழியை படிப்படியாக நிரப்ப, பிரஸ் அல்லது ஃபோர்ஜிங் சுத்தியலால் பெரிய அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைக்கு, பாகங்களின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் உள் தரத்தை உறுதி செய்ய பல வேலைநிறுத்தங்கள் அல்லது அழுத்தம் தேவைப்படலாம்.
- விளிம்பை வெட்டி பஞ்சை உருவாக்குங்கள்.
மோசடி முடிந்ததும், பாகங்களில் அதிகப்படியான பறக்கும் விளிம்புகள் மற்றும் தோல் இருக்கலாம், அவை விளிம்பு வெட்டுதல் மற்றும் குத்துதல் செயல்முறைகள் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறைகள் பொதுவாக சிறப்பு விளிம்பு வெட்டும் அழுத்தங்கள் மற்றும் குத்துதல் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.
- வெப்ப சிகிச்சை
பாகங்களின் அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த, போலி பாகங்களுக்கு பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, அதாவது அனீலிங், பற்றவைப்பு, தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல்.வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் தேர்வு பாகங்களின் பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
- மேற்பரப்பு சிகிச்சை
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு ஆக்சைடு மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றவும், பகுதிகளின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், ஷாட் பிளாஸ்டிங், ஊறுகாய் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை பாகங்களுக்கு தேவைப்படலாம்.
8, தர ஆய்வு
இறுதியாக, பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு தரம், உள் அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள் உள்ளிட்ட போலி பாகங்களின் விரிவான தர ஆய்வு. தகுதிவாய்ந்த பாகங்களை மட்டுமே பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வர முடியும் அல்லது அடுத்த செயல்முறையில் நுழைய முடியும்.
சுருக்கமாக, ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறை ஒரு சிக்கலான மற்றும் கடுமையான செயல்முறையாகும், மேலும் உயர்தர ஃபோர்ஜிங்ஸை உருவாக்க ஒவ்வொரு இணைப்பையும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தி கவனமாக இயக்க வேண்டும். தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், ஹாட் டை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறையும் வளர்ச்சியடைந்து மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, இது உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சிக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது.