Daloy ng proseso ng hot die forging

Thermal die Pagpapanday ay isang proseso ng pagpapanday ng metal billet sa mataas na temperatura. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng pagmamanupaktura upang makagawa ng iba't ibang bahagi na may mga kumplikadong hugis at mga kinakailangan sa mataas na katumpakan. Ang daloy ng proseso ng hot die forging ay idedetalye sa ibaba.

1. Paghahanda ng hilaw na materyales

Una sa lahat, kailangan mong pumili ng tamang mga hilaw na materyales, kadalasan ay iba't ibang uri ng metal, tulad ng bakal, aluminyo, atbp. Ang mga hilaw na materyales na ito ay dapat magkaroon ng mahusay na kakayahang umangkop at kalidad. Bago ilagay sa produksyon, kailangang subukan ang mga hilaw na materyales upang matiyak na ang kanilang kemikal na komposisyon at pisikal na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

2. init

Ilagay ang kwalipikadong billet sa heating furnace para sa pagpapainit. Ang temperatura at oras ng pagpapainit ay kailangang mahigpit na kontrolin upang matiyak na ang billet ay umaabot sa naaangkop na temperatura ng pagpapanday, habang iniiwasan ang pagbaba ng mga katangian ng materyal dahil sa labis na pag-init. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng pag-init ay depende sa uri ng materyal at mga kinakailangan sa pagpapanday.

3. Paghahanda ng amag

Ihanda ang mga kaukulang hulmahan ayon sa hugis at laki ng mga bahaging gagawin. Ang mga MDS ay karaniwang gawa sa matibay na Haluang metal na Bakal at kailangang maingat na idisenyo at gawin upang matiyak na kaya ng mga ito na makatiis ng matinding presyon at alitan habang nasa proseso ng pagpapanday. Bago gamitin, kailangang painitin muna ang hulmahan at lagyan ng pampadulas upang mabawasan ang pagkasira at mapabuti ang buhay ng serbisyo.

4. operasyon ng pagpapanday

Kapag ang billet ay pinainit sa naaangkop na temperatura, mabilis itong inililipat sa kagamitan sa pagpapanday at inilalagay sa pinainit na hulmahan para sa pagpapanday. Sa proseso ng pagpapanday, ang malaking presyon ay inilalapat ng press o forging hammer upang baguhin ang hugis ng plastik sa billet, at unti-unting pinupuno ang lukab ng hulmahan para sa pagbuo ng kinakailangang hugis ng bahagi. Ang proseso ng pagpapanday ay maaaring mangailangan ng maraming strike o pressurization upang matiyak ang katumpakan ng dimensyon at panloob na kalidad ng mga bahagi.

5. Gupitin ang gilid at gawin ang suntok

Pagkatapos makumpleto ang pagpapanday, maaaring may sobrang lumilipad na mga gilid at balat sa mga bahagi, na kailangang tanggalin sa pamamagitan ng mga proseso ng pagputol at pagsuntok sa gilid. Ang mga prosesong ito ay karaniwang ginagawa gamit ang mga espesyal na makinang pangputol sa gilid at kagamitan sa pagsuntok.

6. Paggamot sa init

Upang mapabuti ang organisasyon at pagganap ng mga bahagi, ang mga hinulma na bahagi ay karaniwang nangangailangan ng paggamot sa init, tulad ng annealing, ignition, quenching at tempering. Ang pagpili ng proseso ng paggamot sa init ay nakasalalay sa materyal at mga kinakailangan sa paggamit ng mga bahagi.

7. Paggamot sa ibabaw

Pagkatapos ng heat treatment, maaaring kailanganin din ng mga bahagi ang surface treatment, tulad ng shot blasting, pickling, atbp., upang maalis ang surface oxide at mga dumi, at mapabuti ang kalidad ng ibabaw at ang resistensya nito sa kalawang.

8, inspeksyon sa kalidad

Panghuli, isang komprehensibong inspeksyon sa kalidad ng mga hinulma na bahagi, kabilang ang katumpakan ng dimensyon, kalidad ng ibabaw, panloob na organisasyon at mga mekanikal na katangian. Tanging ang mga kwalipikadong bahagi lamang ang maaaring gamitin o ipasok sa susunod na proseso.

Sa madaling salita, ang proseso ng hot die forging ay isang masalimuot at mahigpit na proseso, at ang bawat link ay kailangang mahigpit na kontrolin at maingat na patakbuhin upang makagawa ng mataas na kalidad na mga forging. Kasabay ng patuloy na pag-unlad ng teknolohiya, ang proseso ng hot die forging ay umuunlad at umuunlad din, na nagbibigay ng matibay na suporta para sa pag-unlad ng industriya ng pagmamanupaktura.