Процес на ковање со топла калап
Термичка матрица Ковање е процес на ковање метални парчиња на висока температура. Широко се користи во производствената индустрија за производство на разни делови со сложени форми и барања за висока прецизност. Текот на процесот на ковање со топло калап ќе биде детално опишан подолу.
- Подготовка на суровини
Прво на сите, треба да ги изберете вистинските суровини, обично различни метални материјали, како што се челик, алуминиум итн. Овие суровини треба да имаат добра податливост и квалитет. Пред да се пуштат во производство, суровините треба да се тестираат за да се осигура дека нивниот хемиски состав и физички својства ги исполнуваат барањата.
- топлина
Ставете ја квалификуваната готова прачка во печката за загревање. Температурата и времето на загревање треба строго да се контролираат за да се обезбеди дека готовата прачка ја достигнува соодветната температура на ковање, а воедно да се избегне намалување на својствата на материјалот поради прекумерно загревање. Општо земено, температурата на загревање зависи од видот на материјалот и барањата за ковање.
- Подготовка на мувла
Подгответе ги соодветните калапи според обликот и големината на деловите што треба да се произведат. Калапите обично се изработуваат од високојакосни материјали. Легуриран челик и треба внимателно да се дизајнираат и произведуваат за да се осигури дека можат да издржат голем притисок и триење за време на процесот на ковање. Пред употреба, калапот треба претходно да се загрее и да се подмачка за да се намали абењето и да се подобри работниот век.
- ковачка операција
Кога работното парче ќе се загрее на соодветна температура, брзо се пренесува во опремата за ковање и се става во претходно загреаниот калап за ковање. За време на процесот на ковање, преса или чекан за ковање применува огромен притисок за пластиката да го деформира работното парче и постепено да ја пополни празнината на калапот за формирање на потребниот облик на делот. Процесот на ковање може да бара повеќекратни удари или притисок за да се обезбеди димензионална точност и внатрешен квалитет на деловите.
- Исечете го работ и направете го дупчето
Откако ќе заврши ковањето, на деловите може да има вишок летечки рабови и кожа, кои треба да се отстранат со процеси на сечење ивици и дупчење. Овие процеси обично се изведуваат со употреба на специјализирани преси за сечење ивици и опрема за дупчење.
- Термичка обработка
За да се подобри организацијата и перформансите на деловите, ковани делови обично бараат термичка обработка, како што се жарење, палење, гаснење и калење. Изборот на процесот на термичка обработка зависи од материјалот и потребите за употреба на деловите.
- Површинска обработка
По термичката обработка, на деловите може да им биде потребна и површинска обработка, како што се пескарење, маринирање итн., за отстранување на површинскиот оксид и нечистотиите, како и за подобрување на квалитетот на површината и отпорноста на корозија на деловите.
8, проверка на квалитетот
Конечно, сеопфатна проверка на квалитетот на ковани делови, вклучувајќи димензионална точност, квалитет на површината, внатрешна организација и механички својства. Само квалификуваните делови можат да се стават во употреба или да влезат во следниот процес.
Накратко, процесот на топло ковање со калап е сложен и ригорозен процес, и секоја алка треба строго да се контролира и внимателно да се ракува за да се произведат висококвалитетни кованици. Со континуираниот напредок на технологијата, процесот на топло ковање со калап исто така се развива и подобрува, што обезбедува силна поддршка за развојот на производствената индустрија.