Forja beroaren prozesu-fluxua

Molde termikoa Forjaketa Metalezko lingoteak tenperatura altuan forjatzeko prozesua da. Oso erabilia da manufaktura-industrian, forma konplexuak eta zehaztasun handiko eskakizunak dituzten hainbat pieza ekoizteko. Forja beroaren prozesu-fluxua zehaztuko da jarraian.

1. Lehengaien prestaketa

Lehenik eta behin, lehengai egokiak aukeratu behar dituzu, normalean hainbat metal material, hala nola altzairua, aluminioa, etab. Lehengai hauek moldagarritasun eta kalitate ona izan behar dute. Ekoizpenean sartu aurretik, lehengaiak probatu behar dira haien konposizio kimikoa eta propietate fisikoak baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.

2. beroa

Sartu lingote kualifikatua berogailu-labean berotzeko. Berotzeko tenperatura eta denbora zorrotz kontrolatu behar dira lingoteak forja-tenperatura egokia lortzen duela ziurtatzeko, gehiegizko berotzeak materialaren propietateak gutxitzea saihestuz. Oro har, berotzeko tenperatura material motaren eta forja-eskakizunen araberakoa da.

3. Moldearen prestaketa

Prestatu dagokion moldea ekoitzi beharreko piezen formaren eta tamainaren arabera. MDSak normalean erresistentzia handikoak dira. Aleaziozko altzairua eta arretaz diseinatu eta fabrikatu behar dira forjatze-prozesuan presio eta marruskadura handia jasan dezaketela ziurtatzeko. Erabili aurretik, moldea aldez aurretik berotu eta lubrifikatu behar da higadura murrizteko eta bizitza erabilgarria hobetzeko.

4. forjatze eragiketa

Billotea tenperatura egoki batera berotzen denean, azkar forjatzeko ekipamendura eramaten da eta forjatzeko aldez aurretik berotutako moldean sartzen da. Forjatzeko prozesuan zehar, prentsak edo forjatzeko mailuak presio handia egiten du billetea plastikoki deformatzeko, eta pixkanaka moldearen barrunbea betetzen du beharrezko piezaren forma lortzeko. Forjatzeko prozesuak hainbat kolpe edo presio behar izan ditzake piezen dimentsio-zehaztasuna eta barne-kalitatea bermatzeko.

5. Moztu ertza eta egin zuloa

Forjaketa amaitu ondoren, ertz hegalariak eta azala gerta daitezke piezetan, eta horiek ertzak mozteko eta zulatzeko prozesuen bidez kendu behar dira. Prozesu hauek normalean ertzak mozteko prentsa eta zulatzeko ekipamendu espezializatuak erabiliz egiten dira.

6. Bero-tratamendua

Piezen antolaketa eta errendimendua hobetzeko, forjatutako piezen tratamendu termikoa behar izaten da normalean, hala nola erreketa, piztea, hoztea eta tenplatzea. Tratamendu termikoaren prozesuaren hautaketa piezen materialaren eta erabilera-eskakizunen araberakoa da.

7. Gainazaleko tratamendua

Bero-tratamenduaren ondoren, piezen gainazaleko tratamendua ere behar izan daiteke, hala nola jaurtiketa-leherketa, dekapaketa, etab., gainazaleko oxidoa eta ezpurutasunak kentzeko, eta piezen gainazaleko kalitatea eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.

8, kalitate ikuskapena

Azkenik, forjatutako piezen kalitate-ikuskapen osoa, dimentsio-zehaztasuna, gainazalaren kalitatea, barne-antolaketa eta propietate mekanikoak barne. Kualifikatutako piezak bakarrik erabil daitezke edo hurrengo prozesuan sartu.

Laburbilduz, forja beroaren prozesua prozesu konplexu eta zorrotza da, eta lotura bakoitza zorrotz kontrolatu eta arretaz erabili behar da kalitate handiko forjaketak ekoizteko. Teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, forja beroaren prozesua ere garatzen eta hobetzen ari da, eta horrek laguntza sendoa ematen dio manufaktura-industriaren garapenari.