Aliran proses penempaan acuan panas

Acuan terma Penempaan merupakan proses penempaan bilet logam pada suhu tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam industri pembuatan untuk menghasilkan pelbagai bahagian dengan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan yang tinggi. Aliran proses penempaan acuan panas akan diperincikan di bawah.

1. Penyediaan bahan mentah

Pertama sekali, anda perlu memilih bahan mentah yang betul, biasanya pelbagai bahan logam, seperti keluli, aluminium, dan sebagainya. Bahan mentah ini hendaklah mempunyai kebolehtempaan dan kualiti yang baik. Sebelum digunakan untuk pengeluaran, bahan mentah perlu diuji untuk memastikan komposisi kimia dan sifat fizikalnya memenuhi keperluan.

2. haba

Masukkan bilet yang berkelayakan ke dalam relau pemanasan untuk pemanasan. Suhu dan masa pemanasan perlu dikawal ketat bagi memastikan bilet mencapai suhu penempaan yang sesuai, sambil mengelakkan penurunan sifat bahan akibat pemanasan yang berlebihan. Secara amnya, suhu pemanasan bergantung pada jenis bahan dan keperluan penempaan.

3. Penyediaan acuan

Sediakan acuan yang sepadan mengikut bentuk dan saiz bahagian yang akan dihasilkan. Mds biasanya diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi Keluli Aloi dan perlu direka bentuk dan dikeluarkan dengan teliti bagi memastikan ia dapat menahan tekanan dan geseran yang hebat semasa proses penempaan. Sebelum digunakan, acuan perlu dipanaskan terlebih dahulu dan dilincirkan untuk mengurangkan haus dan meningkatkan hayat perkhidmatan.

4. operasi penempaan

Apabila bilet dipanaskan pada suhu yang sesuai, ia akan dipindahkan dengan cepat ke peralatan penempaan dan dimasukkan ke dalam acuan yang telah dipanaskan terlebih dahulu untuk penempaan. Semasa proses penempaan, tekanan yang besar dikenakan oleh mesin penekan atau tukul tempa untuk mengubah bentuk plastik bilet, dan secara beransur-ansur mengisi rongga acuan untuk pembentukan bentuk bahagian yang diperlukan. Proses penempaan mungkin memerlukan beberapa pukulan atau penekanan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti dalaman bahagian-bahagian tersebut.

5. Potong tepi dan buat tumbukan

Selepas penempaan selesai, mungkin terdapat lebihan tepi dan kulit yang terbang pada bahagian-bahagian tersebut, yang perlu dibuang melalui proses pemotongan tepi dan penebukan. Proses ini biasanya dilakukan menggunakan mesin tekan pemotong tepi khusus dan peralatan penebuk.

6. Rawatan haba

Untuk meningkatkan organisasi dan prestasi bahagian, bahagian yang ditempa biasanya memerlukan rawatan haba, seperti penyepuhlindapan, penyalaan, pelindapkejutan dan pembajaan. Pemilihan proses rawatan haba bergantung pada keperluan bahan dan penggunaan bahagian tersebut.

7. Rawatan permukaan

Selepas rawatan haba, bahagian-bahagian tersebut mungkin juga memerlukan rawatan permukaan, seperti letupan tembakan, penjerukan, dan sebagainya, untuk membuang oksida permukaan dan kekotoran, dan meningkatkan kualiti permukaan dan rintangan kakisan bahagian-bahagian tersebut.

8, pemeriksaan kualiti

Akhir sekali, pemeriksaan kualiti yang komprehensif terhadap bahagian-bahagian yang ditempa, termasuk ketepatan dimensi, kualiti permukaan, organisasi dalaman dan sifat mekanikal. Hanya bahagian yang berkelayakan sahaja yang boleh digunakan atau memasuki proses seterusnya.

Pendek kata, proses penempaan acuan panas merupakan satu proses yang kompleks dan teliti, dan setiap pautan perlu dikawal ketat dan dikendalikan dengan teliti untuk menghasilkan penempaan yang berkualiti tinggi. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, proses penempaan acuan panas juga sedang membangun dan bertambah baik, yang memberikan sokongan yang kukuh untuk pembangunan industri pembuatan.