Տաք կաղապարով կռման գործընթացի հոսքը
Ջերմային մատրից Դարբնագործություն բարձր ջերմաստիճանում մետաղական կաղապարի կռման գործընթաց է: Այն լայնորեն կիրառվում է արտադրական արդյունաբերության մեջ՝ բարդ ձևերի և բարձր ճշգրտության պահանջների տարբեր մասեր արտադրելու համար: Տաք մաղով կռման գործընթացի ընթացքը մանրամասն կներկայացվի ստորև:
- Հումքի պատրաստում
Նախևառաջ, դուք պետք է ընտրեք ճիշտ հումքը, սովորաբար տարբեր մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են պողպատը, ալյումինը և այլն: Այս հումքերը պետք է ունենան լավ ճկունություն և որակ: Արտադրության մեջ դնելուց առաջ հումքը պետք է փորձարկվի՝ համոզվելու համար, որ դրանց քիմիական կազմը և ֆիզիկական հատկությունները համապատասխանում են պահանջներին:
- ջերմություն
Տեղադրեք համապատասխան աշխատանքային կտորը տաքացման վառարանի մեջ տաքացնելու համար: Տաքացման ջերմաստիճանը և ժամանակը պետք է խստորեն վերահսկվեն՝ ապահովելու համար, որ աշխատանքային կտորը հասնի համապատասխան կռման ջերմաստիճանի, միաժամանակ խուսափելով նյութի հատկությունների վատթարացումից՝ չափազանց տաքացման պատճառով: Ընդհանուր առմամբ, տաքացման ջերմաստիճանը կախված է նյութի տեսակից և կռման պահանջներից:
- Ձուլվածքի պատրաստում
Պատրաստեք համապատասխան կաղապարներ՝ համաձայն արտադրվող մասերի ձևի և չափի: MD-ները սովորաբար պատրաստվում են բարձր ամրության նյութերից: համաձուլված պողպատ և պետք է ուշադիր նախագծվեն և արտադրվեն՝ ապահովելու համար, որ դրանք կարողանան դիմակայել մեծ ճնշմանը և շփմանը կռման գործընթացում: Օգտագործելուց առաջ կաղապարը պետք է նախապես տաքացվի և յուղվի՝ մաշվածությունը նվազեցնելու և ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:
- կռման գործողություն
Երբ նախշը տաքացվում է մինչև համապատասխան ջերմաստիճան, այն արագ տեղափոխվում է կռման սարքավորման մեջ և տեղադրվում նախապես տաքացված կաղապարի մեջ՝ կռման համար: Կռման գործընթացի ընթացքում մամլիչը կամ կռման մուրճը մեծ ճնշում են գործադրում նախշը պլաստիկե ձևափոխելու և աստիճանաբար կաղապարի խոռոչը լցնելու համար՝ անհրաժեշտ մասի ձևը ստանալու համար: Կռման գործընթացը կարող է պահանջել բազմակի հարվածներ կամ ճնշման բարձրացում՝ մասերի չափերի ճշգրտությունն ու ներքին որակն ապահովելու համար:
- Կտրեք եզրը և պատրաստեք դակիչը
Կռելու ավարտից հետո մասերի վրա կարող են լինել ավելորդ թռչող եզրեր և կեղև, որոնք պետք է հեռացվեն եզր կտրելու և դակիչ գործընթացներով: Այս գործընթացները սովորաբար կատարվում են մասնագիտացված եզր կտրող մամլիչների և դակիչ սարքավորումների միջոցով:
- Ջերմային մշակում
Մասերի կազմակերպումն ու աշխատանքը բարելավելու համար կռած մասերը սովորաբար կարիք ունեն ջերմային մշակման, ինչպիսիք են՝ թրծումը, բռնկումը, մարումը և կոփումը: Ջերմային մշակման գործընթացի ընտրությունը կախված է մասերի նյութից և օգտագործման պահանջներից:
- Մակերեսային մշակում
Ջերմային մշակումից հետո մասերը կարող են նաև մակերեսային մշակման կարիք ունենալ, ինչպիսիք են՝ կրակոցային մշակումը, թթու դնելը և այլն,՝ մակերեսային օքսիդը և խառնուրդները հեռացնելու, ինչպես նաև մասերի մակերեսի որակը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար։
8, որակի ստուգում
Վերջապես, կռած մասերի համապարփակ որակի ստուգում, ներառյալ չափերի ճշգրտությունը, մակերեսի որակը, ներքին կազմակերպվածությունը և մեխանիկական հատկությունները: Միայն որակավորված մասերը կարող են օգտագործվել կամ մտնել հաջորդ գործընթաց:
Ամփոփելով՝ տաք մաղով կռման գործընթացը բարդ և խիստ գործընթաց է, և յուրաքանչյուր օղակ պետք է խստորեն վերահսկվի և ուշադիր շահագործվի՝ բարձրորակ կռում ստանալու համար: Տեխնոլոգիայի անընդհատ առաջընթացի հետ մեկտեղ, տաք մաղով կռման գործընթացը նույնպես զարգանում և կատարելագործվում է, ինչը մեծ աջակցություն է ցուցաբերում արտադրական արդյունաբերության զարգացմանը: