Procezfluo de varma forĝado
Termika ĵetkubo Forĝado estas procezo de forĝado de metalaj pecoj je alta temperaturo. Ĝi estas vaste uzata en la manufaktura industrio por produkti diversajn partojn kun kompleksaj formoj kaj altaj precizecaj postuloj. La procezfluo de varma forĝado estos detale priskribita sube.
- Preparado de krudmaterialo
Unue, vi devas elekti la ĝustajn krudmaterialojn, kutime diversajn metalajn materialojn, kiel ŝtalo, aluminio, ktp. Ĉi tiuj krudmaterialoj devas havi bonan muldeblecon kaj kvaliton. Antaŭ ol enmeti ilin en produktadon, krudmaterialoj devas esti testitaj por certigi, ke ilia kemia konsisto kaj fizikaj ecoj plenumas la postulojn.
- varmo
Metu la kvalifikitan peco en la hejtilon por varmigo. La temperaturo kaj tempo de varmigo devas esti strikte kontrolitaj por certigi, ke la peco atingas la taŭgan forĝadan temperaturon, evitante malpliiĝon de la materialaj ecoj pro troa varmigo. Ĝenerale, la varmiga temperaturo dependas de la tipo de materialo kaj la forĝaj postuloj.
- Preparado de ŝimo
Preparu la respondajn ŝimojn laŭ la formo kaj grandeco de la produktotaj partoj. MDS kutime estas faritaj el altforta ŝtofo. Aloja ŝtalo kaj devas esti zorge desegnitaj kaj fabrikitaj por certigi, ke ili povas elteni grandan premon kaj frotadon dum la forĝa procezo. Antaŭ uzo, la muldilo devas esti antaŭvarmigita kaj lubrikita por redukti eluziĝon kaj plibonigi la servodaŭron.
- forĝa operacio
Kiam la peco estas varmigita ĝis taŭga temperaturo, ĝi estas rapide translokigita al la forĝa ekipaĵo kaj metita en la antaŭvarmigitan muldilon por forĝado. Dum la forĝa procezo, grandega premo estas aplikata per la gazetaro aŭ forĝa martelo por plaste deformi la pecon, kaj iom post iom plenigi la muldilan kavaĵon por formi la deziratan pecformon. La forĝa procezo povas postuli plurajn batojn aŭ premadon por certigi la dimensian precizecon kaj internan kvaliton de la partoj.
- Tranĉu la randon kaj faru la stampilon
Post kiam la forĝado finiĝas, povas esti troaj flugantaj randoj kaj ŝajno sur la partoj, kiujn necesas forigi per randotranĉaj kaj truaj procezoj. Ĉi tiuj procezoj kutime okazas uzante specialajn randotranĉajn gazetarojn kaj truekipaĵon.
- Varmotraktado
Por plibonigi la organizadon kaj rendimenton de partoj, forĝitaj partoj kutime bezonas varmotraktadon, kiel ekzemple kalcinadon, ekbruligon, malvarmigon kaj revenigon. La elekto de la varmotraktada procezo dependas de la materialo kaj uzpostuloj de la partoj.
- Surfaca traktado
Post varmotraktado, la partoj povas ankaŭ bezoni surfacan traktadon, kiel ekzemple sabloblovadon, pikladon, ktp., por forigi surfacan oksidon kaj malpuraĵojn, kaj plibonigi la surfacan kvaliton kaj korodreziston de la partoj.
8, kvalito-inspektado
Fine, ampleksa kvalito-inspektado de la forĝitaj partoj, inkluzive de dimensia precizeco, surfaca kvalito, interna organizado kaj mekanikaj ecoj. Nur la kvalifikitaj partoj povas esti uzataj aŭ eniri la sekvan procezon.
Mallonge, la procezo de varma forĝado estas kompleksa kaj rigora procezo, kaj ĉiu ligo devas esti strikte kontrolata kaj zorge funkciigita por produkti altkvalitajn forĝaĵojn. Kun la kontinua progreso de teknologio, la varma forĝado ankaŭ disvolviĝas kaj pliboniĝas, kio provizas fortan subtenon por la disvolviĝo de la fabrikada industrio.