வெப்பப் பரிமாற்றிக்கான குழாய் தாள் எஃகு மோசடி
நிலையான குழாய் தாள் வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கான வடிவமைப்பு கணக்கீடுகளில், ஷெல்லின் அச்சு அழுத்தம், வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாயின் அச்சு அழுத்தம் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய்க்கும் குழாய் தாளுக்கும் இடையிலான இழுக்கும் விசை வலிமை (அல்லது நிலைத்தன்மை) தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத சூழ்நிலை இருந்தால், விரிவாக்க மூட்டை நிறுவுவது அவசியமாகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், குழாய் தாளின் தடிமன் தீர்மானித்த பிறகு, விரிவாக்க மூட்டின் வலிமை விரிவாக்க மூட்டு இல்லாமல் போதுமானதாக இருக்காது. இருப்பினும், விரிவாக்க மூட்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம், குழாய் தாள் தடிமன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், விரிவாக்க மூட்டை நிறுவுவதற்கான முடிவு பொருள் நுகர்வு, உற்பத்தி சிரமம், பாதுகாப்பு மற்றும் பொருளாதார விளைவுகள் ஆகியவற்றின் விரிவான மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
நிலையான குழாய் தாள் வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விரிவாக்க மூட்டு வகை U-வடிவ விரிவாக்க மூட்டு ஆகும், இது கச்சிதமானது, எளிமையான அமைப்பு, நல்ல ஈடுசெய்யும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும். வேதியியல் உபகரணங்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் அளவு அதிகரித்து வருவதால், குழாய் தாள்களின் விட்டம் பெரிதாகி, 4 மீ முதல் 5 மீ வரை விட்டம் பொதுவானதாகிவிட்டது. பெரிய குழாய் தாள்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் தூய்மைத் தேவைகளுடன் அதிக எண்ணிக்கையிலான அடர்த்தியான நிரம்பிய சிறிய, ஆழமான துளைகளால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
ஷெல் மற்றும் டியூப் வெப்பப் பரிமாற்றிகள், பாய்லர்கள், அழுத்தக் கப்பல்கள், டர்பைன்கள் மற்றும் பெரிய மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகள் போன்ற தொழில்களில் குழாய்த் தாள்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஷெல் மற்றும் டியூப் வெப்பப் பரிமாற்றிகள், அழுத்தக் கப்பல்கள், பாய்லர்கள், மின்தேக்கிகள், மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகள், ஆவியாக்கிகள் மற்றும் கடல் நீர் உப்புநீக்கும் ஆலைகள் போன்ற வேதியியல் கொள்கலன்களில் குழாய்களை ஆதரிக்கவும் சரிசெய்யவும் அவை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குழாய்த் தாள்களின் உலோகப் பொருள் அதிக விறைப்புத்தன்மையை மட்டுமல்ல, சிறந்த வெப்பக் கடத்தும் பண்புகளையும் வழங்குகிறது.
ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகளை உருவாக்கும் போது, குழாய் தாள் மற்றும் குழாய்களின் வெல்டிங் பொதுவாக கைமுறையாகக் கவசமிடப்பட்ட உலோக வில் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது வெல்ட் வடிவத்தில் பற்றவைப்புகள், துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருப்பதற்கும், வெல்ட் அழுத்தங்களின் சீரற்ற விநியோகத்திற்கும் வழிவகுக்கிறது. பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது, குழாய் தாள் பாகங்கள் பொதுவாக தொழில்துறை குளிரூட்டும் நீருடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, இது தொழில்துறை குளிரூட்டும் நீரில் இருக்கும் அசுத்தங்கள், உப்புகள், வாயுக்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளால் குழாய் தாள் மற்றும் வெல்ட்களில் அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும் - இது மின்வேதியியல் அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
தொழிற்சாலை நீர், அது நன்னீராக இருந்தாலும் சரி, கடல்நீராக இருந்தாலும் சரி, பல்வேறு அயனிகளையும் கரைந்த ஆக்ஸிஜனையும் கொண்டுள்ளது என்றும், குளோரின் அயனிகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் செறிவு மாறுபாடுகள் உலோகங்களின் அரிப்பு வடிவத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன என்றும் ஆராய்ச்சி சுட்டிக்காட்டுகிறது. கூடுதலாக, உலோக கட்டமைப்பின் சிக்கலான தன்மை அரிப்பு உருவ அமைப்பையும் பாதிக்கலாம். எனவே, குழாய் தாள் மற்றும் குழாய் வெல்ட்களின் முதன்மை அரிப்பு வகைகள் குழி அரிப்பு மற்றும் பிளவு அரிப்பு ஆகும்.
இந்த மொழிபெயர்ப்பு நீங்கள் வழங்கிய தொழில்நுட்பத் தகவலைத் துல்லியமாக வெளிப்படுத்தும் என்று நம்புகிறேன்.
