Uundaji wa Chuma cha Karatasi ya Tube kwa Kibadilishaji Joto
Katika hesabu za muundo wa vibadilisha joto vya karatasi ya mirija isiyobadilika, ikiwa kuna hali ambapo mkazo wa axial wa ganda, mkazo wa axial wa bomba la kubadilishana joto, au nguvu ya kuvuta kati ya bomba la kubadilishana joto na karatasi ya mirija haiwezi kukidhi mahitaji ya nguvu (au uthabiti), inakuwa muhimu kusakinisha kiungo cha upanuzi. Katika baadhi ya matukio, baada ya kubaini unene wa karatasi ya mirija, nguvu ya karatasi ya mirija inaweza isitoshe bila kiungo cha upanuzi. Hata hivyo, kwa kuongeza kiungo cha upanuzi, unene wa karatasi ya mirija unaweza kukidhi mahitaji. Katika hali kama hizo, uamuzi wa kusakinisha kiungo cha upanuzi unapaswa kutegemea tathmini kamili ya matumizi ya nyenzo, ugumu wa utengenezaji, usalama, na athari za kiuchumi.
Aina ya kiungo cha upanuzi kinachotumika sana katika vibadilisha joto vya karatasi ya mirija isiyobadilika ni kiungo cha upanuzi chenye umbo la U, ambacho ni kidogo, rahisi katika muundo, kina sifa nzuri za fidia, na kina gharama nafuu. Kwa ukubwa unaoongezeka wa vifaa vya kemikali na mitambo ya umeme, kipenyo cha karatasi za mirija kimekuwa kikubwa, huku kipenyo cha mita 4 hadi 5 kikiwa cha kawaida. Karatasi kubwa za mirija zina sifa ya idadi kubwa ya mashimo madogo na yenye kina kirefu yaliyojaa mahitaji ya usahihi wa hali ya juu na usafi.
Karatasi za mirija hutumika sana katika viwanda kama vile vibadilisha joto vya ganda na mirija, boiler, vyombo vya shinikizo, turbine, na mifumo mikubwa ya kiyoyozi cha kati. Hutumika zaidi kusaidia na kurekebisha mirija katika vyombo vya kemikali, kama vile vibadilisha joto vya ganda na mirija, vyombo vya shinikizo, boiler, vipunguza joto, mifumo ya kiyoyozi cha kati, viyeyusho, na mitambo ya kuondoa chumvi kwenye maji ya bahari. Nyenzo za chuma za karatasi za mirija hutoa si tu ugumu wa juu lakini pia sifa bora za upitishaji joto.
Wakati wa utengenezaji wa vibadilisha joto vya ganda na mirija, kulehemu kwa mirija na mirija kwa ujumla hufanywa kwa kutumia kulehemu kwa arc ya chuma iliyolindwa kwa mkono, na kusababisha uwepo wa kasoro katika umbo la kulehemu, kama vile mashimo, vinyweleo, na viambatisho, pamoja na usambazaji usio sawa wa mikazo ya kulehemu. Wakati wa matumizi, sehemu za mirija kwa kawaida hugusana na maji ya kupoeza ya viwandani, ambayo yanaweza kusababisha kutu kwa mirija na mirija kutokana na uchafu, chumvi, gesi, na vijidudu vilivyopo katika maji ya kupoeza ya viwandani—hii inajulikana kama kutu ya kielektroniki.
Utafiti unaonyesha kwamba maji ya viwandani, yawe ni maji safi au ya baharini, yana ioni mbalimbali na oksijeni iliyoyeyuka, huku tofauti za ukolezi wa ioni za klorini na oksijeni zikichukua jukumu muhimu katika umbo la kutu la metali. Zaidi ya hayo, ugumu wa muundo wa chuma unaweza pia kuathiri mofolojia ya kutu. Kwa hivyo, aina kuu za kutu za karatasi ya mirija na weld za mirija ni kutu yenye mashimo na kutu ya nyufa.
Natumaini tafsiri hii itatoa taarifa za kiufundi ulizotoa kwa usahihi.