Leave Your Message

Cauruļveida tērauda kalšana siltummaiņiem

Fiksētu cauruļu lokšņu siltummaiņu projektēšanas aprēķinos, ja rodas situācija, kad korpusa aksiālais spriegums, siltumapmaiņas caurules aksiālais spriegums vai vilkšanas spēks starp siltumapmaiņas cauruli un caurules loksni nevar izpildīt izturības (vai stabilitātes) prasības, ir nepieciešams uzstādīt izplešanās savienojumu.

    Fiksētu cauruļu lokšņu siltummaiņu projektēšanas aprēķinos, ja rodas situācija, kad korpusa aksiālais spriegums, siltummaiņa caurules aksiālais spriegums vai vilkšanas spēks starp siltummaiņa cauruli un caurules loksni nevar izpildīt izturības (vai stabilitātes) prasības, ir nepieciešams uzstādīt izplešanās šuvi. Dažos gadījumos pēc caurules loksnes biezuma noteikšanas caurules loksnes izturība var nebūt pietiekama bez izplešanās šuves. Tomēr, pievienojot izplešanās šuvi, caurules loksnes biezums var atbilst prasībām. Šādos gadījumos lēmums par izplešanās šuves uzstādīšanu jāpieņem, pamatojoties uz visaptverošu materiālu patēriņa, ražošanas grūtību, drošības un ekonomiskās ietekmes novērtējumu.

    Fiksētu cauruļu lokšņu siltummaiņos visbiežāk izmantotais izplešanās šuvju veids ir U veida izplešanās šuve, kas ir kompakta, vienkāršas konstrukcijas, ar labām kompensācijas īpašībām un izmaksu ziņā efektīva. Pieaugot ķīmisko iekārtu un spēkstaciju izmēram, cauruļu lokšņu diametri ir kļuvuši lielāki, un izplatītākie ir diametri no 4 m līdz 5 m. Lielām cauruļu loksnēm raksturīgs liels skaits blīvi izvietotu mazu, dziļu caurumu ar augstām precizitātes un tīrības prasībām.

    Cauruļu loksnes tiek plaši izmantotas tādās nozarēs kā apvalku un cauruļu siltummaiņi, katli, spiedtvertnes, turbīnas un lielas centrālās gaisa kondicionēšanas sistēmas. Tās galvenokārt izmanto, lai atbalstītu un nostiprinātu caurules ķīmisko vielu konteineros, piemēram, apvalku un cauruļu siltummaiņos, spiedtvertnēs, katlos, kondensatoros, centrālās gaisa kondicionēšanas sistēmās, iztvaicētājos un jūras ūdens atsāļošanas iekārtās. Cauruļu lokšņu metāla materiāls nodrošina ne tikai augstu stingrību, bet arī lieliskas siltumvadītspējas īpašības.

    Apvalka un cauruļu siltummaiņu ražošanas laikā cauruļu lokšņu un cauruļu metināšana parasti tiek veikta, izmantojot manuālu ekranētu metāla loka metināšanu, kā rezultātā rodas metinājuma formas defekti, piemēram, ieplakas, poras un ieslēgumi, kā arī nevienmērīgs metinājuma spriegumu sadalījums. Ekspluatācijas laikā cauruļu lokšņu detaļas parasti nonāk saskarē ar rūpniecisko dzesēšanas ūdeni, kas var izraisīt cauruļu loksnes un metinājuma šuvju koroziju rūpnieciskajā dzesēšanas ūdenī esošo piemaisījumu, sāļu, gāzu un mikroorganismu dēļ — to sauc par elektroķīmisko koroziju.

    Pētījumi liecina, ka rūpnieciskais ūdens, gan saldūdens, gan jūras ūdens, satur dažādus jonus un izšķīdušu skābekli, un hlora jonu un skābekļa koncentrācijas svārstībām ir svarīga loma metālu korozijas formā. Turklāt metāla struktūras sarežģītība var ietekmēt arī korozijas morfoloģiju. Tāpēc galvenie cauruļu loksņu un cauruļu metinājumu korozijas veidi ir punktveida korozija un spraugu korozija.
    Ceru, ka šis tulkojums precīzi atspoguļo jūsu sniegto tehnisko informāciju.

    Leave Your Message