Buisplaat staal smee vir hitteruiler
In die ontwerpberekeninge vir vaste buisplaat-hitteruilers, indien daar 'n situasie is waar die aksiale spanning van die dop, die aksiale spanning van die hitte-uitruilbuis, of die trekkrag tussen die hitte-uitruilbuis en die buisplaat nie aan die sterkte- (of stabiliteits-) vereistes kan voldoen nie, word dit nodig om 'n uitbreidingsvoeg te installeer. In sommige gevalle, na die bepaling van die dikte van die buisplaat, mag die sterkte van die buisplaat nie voldoende wees sonder 'n uitbreidingsvoeg nie. Deur 'n uitbreidingsvoeg by te voeg, kan die dikte van die buisplaat egter aan die vereistes voldoen. In sulke gevalle moet die besluit om 'n uitbreidingsvoeg te installeer gebaseer wees op 'n omvattende evaluering van materiaalverbruik, vervaardigingsmoeilikheid, veiligheid en ekonomiese effekte.
Die algemeen gebruikte tipe uitbreidingsvoeg in vaste buisplaat-hitteruilers is die U-vormige uitbreidingsvoeg, wat kompak, eenvoudig van struktuur is, goeie kompensasie-eienskappe het en koste-effektief is. Met die toenemende grootte van chemiese toerusting en kragsentrales het die diameters van buisplate groter geword, met diameters van 4m tot 5m wat algemeen voorkom. Groot buisplate word gekenmerk deur 'n groot aantal diggepakte klein, diep gate met hoë presisie- en netheidsvereistes.
Buisplate word wyd gebruik in nywerhede soos dop-en-buis-hitteruilers, ketels, drukvate, turbines en groot sentrale lugversorgingstelsels. Hulle word hoofsaaklik gebruik om die buise in chemiese houers te ondersteun en vas te maak, soos dop-en-buis-hitteruilers, drukvate, ketels, kondensors, sentrale lugversorgingstelsels, verdampers en seewater-ontsoutingsaanlegte. Die metaalmateriaal van buisplate bied nie net hoë styfheid nie, maar ook uitstekende hittegeleidingseienskappe.
Tydens die vervaardiging van dop-en-buis-hitteruilers word die sweis van die buisplaat en buise gewoonlik gedoen met behulp van handmatige afgeskermde metaalboogsweising, wat lei tot die teenwoordigheid van defekte in die sweisvorm, soos depressies, porieë en insluitsels, sowel as nie-eenvormige verspreiding van sweisspanning. Wanneer dit in gebruik is, kom die buisplaatdele tipies in kontak met industriële verkoelingswater, wat korrosie van die buisplaat en die sweislasse kan veroorsaak as gevolg van onsuiwerhede, soute, gasse en mikroörganismes wat in die industriële verkoelingswater teenwoordig is - dit staan bekend as elektrochemiese korrosie.
Navorsing dui daarop dat industriële water, hetsy vars of seewater, verskeie ione en opgeloste suurstof bevat, met die konsentrasievariasies van chloorione en suurstof wat 'n belangrike rol speel in die korrosievorm van metale. Daarbenewens kan die kompleksiteit van die metaalstruktuur ook die korrosiemorfologie beïnvloed. Daarom is die primêre korrosietipes van buisplaat- en buislasverbindings putkorrosie en spleetkorrosie.
Ek hoop dat hierdie vertaling die tegniese inligting wat u verskaf het, akkuraat oordra.