Csőlemez kovácsolás hőcserélőhöz
A fix csőlemezes hőcserélők tervezési számításai során, ha olyan helyzet adódik, hogy a héj axiális feszültsége, a hőcserélő cső axiális feszültsége vagy a hőcserélő cső és a csőlemez közötti húzóerő nem tudja kielégíteni a szilárdsági (vagy stabilitási) követelményeket, akkor szükségessé válik egy tágulási hézagkiegyenlítő beépítése. Bizonyos esetekben, a csőlemez vastagságának meghatározása után, a csőlemez szilárdsága tágulási hézagkiegyenlítő nélkül nem biztos, hogy elegendő. Tágulási hézagkiegyenlítő hozzáadásával azonban a csőlemez vastagsága megfelelhet a követelményeknek. Ilyen esetekben a tágulási hézagkiegyenlítő beépítéséről szóló döntést az anyagfogyasztás, a gyártási nehézségek, a biztonság és a gazdasági hatások átfogó értékelésén kell alapulnia.
A fix csöves hőcserélőkben leggyakrabban használt tágulási hézagkiegyenlítő típus az U alakú tágulási hézagkiegyenlítő, amely kompakt, egyszerű szerkezetű, jó kompenzációs tulajdonságokkal rendelkezik és költséghatékony. A vegyipari berendezések és erőművek méretének növekedésével a csőlemezek átmérője is nagyobb lett, a 4 m-től 5 m-ig terjedő átmérők gyakoriak. A nagy csőlemezekre nagyszámú, sűrűn elhelyezett, apró, mély furat jellemző, amelyek nagy pontossági és tisztasági követelményeket támasztanak.
A csőlemezeket széles körben használják olyan iparágakban, mint a csőhéjas hőcserélők, kazánok, nyomástartó edények, turbinák és nagy központi légkondicionáló rendszerek. Főként vegyipari tartályokban, például csőhéjas hőcserélőkben, nyomástartó edényekben, kazánokban, kondenzátorokban, központi légkondicionáló rendszerekben, párologtatókban és tengervíz-sótalanító üzemekben lévő csövek megtámasztására és rögzítésére használják őket. A csőlemezek fém anyaga nemcsak nagy merevséget, hanem kiváló hővezetési tulajdonságokat is biztosít.
A csőköteges hőcserélők gyártása során a csőlemez és a csövek hegesztését általában kézi, árnyékolt fémívhegesztéssel végzik, ami a hegesztési varrat alakjában hibákat, például bemélyedéseket, pórusokat és zárványokat, valamint a hegesztési feszültségek egyenetlen eloszlását eredményezi. Használat közben a csőlemez alkatrészei jellemzően ipari hűtővízzel érintkeznek, ami a csőlemez és a hegesztési varratok korrózióját okozhatja az ipari hűtővízben jelenlévő szennyeződések, sók, gázok és mikroorganizmusok miatt – ezt elektrokémiai korróziónak nevezik.
A kutatások azt mutatják, hogy az ipari víz, legyen az édesvíz vagy tengervíz, különféle ionokat és oldott oxigént tartalmaz, a klórionok és az oxigén koncentrációváltozásai pedig fontos szerepet játszanak a fémek korróziójának alakjában. Ezenkívül a fémszerkezet összetettsége is befolyásolhatja a korrózió morfológiáját. Ezért a csőlemez- és csőhegesztések elsődleges korróziótípusai a lyukkorrózió és a réskorrózió.
Remélem, hogy ez a fordítás pontosan közvetíti a megadott technikai információkat.