Lämmönvaihtimen putkiteräslevytaonta
Kiinteiden putkilämmönvaihtimien suunnittelulaskelmissa, jos on tilanne, jossa vaipan aksiaalinen jännitys, lämmönvaihtoputken aksiaalinen jännitys tai lämmönvaihtoputken ja putkilevyn välinen vetovoima ei täytä lujuus- (tai vakaus-) vaatimuksia, on tarpeen asentaa paisuntasauma. Joissakin tapauksissa putkilevyn paksuuden määrittämisen jälkeen putkilevyn lujuus ei välttämättä ole riittävä ilman paisuntasaumaa. Paisuntasaumaa lisäämällä putkilevyn paksuus voi kuitenkin täyttää vaatimukset. Tällaisissa tapauksissa paisuntasauma-asennuspäätöksen tulisi perustua kattavaan materiaalinkulutuksen, valmistusvaikeuksien, turvallisuuden ja taloudellisten vaikutusten arviointiin.
Kiinteissä putkilevylämmönvaihtimissa yleisesti käytetty paisuntasaumatyyppi on U-muotoinen paisuntasauma, joka on kompakti, rakenteeltaan yksinkertainen, jolla on hyvät kompensointiominaisuudet ja joka on kustannustehokas. Kemianteollisuuden laitteiden ja voimalaitosten koon kasvaessa putkilevyjen halkaisijat ovat kasvaneet, ja yleisimpiä ovat 4–5 metrin halkaisijat. Suurille putkilevyille on ominaista suuri määrä tiheästi pakattuja pieniä, syviä reikiä, joilla on korkeat tarkkuus- ja puhtausvaatimukset.
Putkilevyjä käytetään laajalti teollisuudessa, kuten putkilämmönvaihtimissa, kattiloissa, paineastioissa, turbiineissa ja suurissa keskusilmastointijärjestelmissä. Niitä käytetään pääasiassa putkien tukemiseen ja kiinnittämiseen kemikaalisäiliöissä, kuten putkilämmönvaihtimissa, paineastioissa, kattiloissa, lauhduttimissa, keskusilmastointijärjestelmissä, haihduttimissa ja meriveden suolanpoistolaitoksissa. Putkilevyjen metallimateriaali tarjoaa paitsi suuren jäykkyyden myös erinomaiset lämmönjohtavuusominaisuudet.
Kuori- ja putkilämmönvaihtimien valmistuksen aikana putkilevyn ja putkien hitsaus tehdään yleensä manuaalisella suojatulla metallikaarihitsauksella, mikä johtaa hitsausliitoksen muotovirheisiin, kuten painaumiin, huokosiin ja sulkeumiin, sekä hitsausjännitysten epätasaiseen jakautumiseen. Käytössä putkilevyn osat joutuvat tyypillisesti kosketuksiin teollisuusjäähdytysveden kanssa, mikä voi aiheuttaa putkilevyn ja hitsien korroosiota teollisuusjäähdytysvedessä olevien epäpuhtauksien, suolojen, kaasujen ja mikro-organismien vuoksi – tätä kutsutaan sähkökemialliseksi korroosioksi.
Tutkimukset osoittavat, että teollisuusvesi, olipa se sitten makeaa tai merivettä, sisältää erilaisia ioneja ja liuennutta happea, ja kloori-ionien ja hapen pitoisuusvaihteluilla on tärkeä rooli metallien korroosiomuodossa. Lisäksi metallirakenteen monimutkaisuus voi myös vaikuttaa korroosiomorfologiaan. Siksi putkilevyjen ja putkihitsien ensisijaiset korroosiotyypit ovat pistekorroosio ja rakokorroosio.
Toivottavasti tämä käännös välittää antamasi tekniset tiedot tarkasti.