Forja d'acer tubular per a intercanviador de calor
En els càlculs de disseny per a intercanviadors de calor de làmines tubulars fixes, si hi ha una situació en què la tensió axial de la carcassa, la tensió axial del tub d'intercanvi de calor o la força de tracció entre el tub d'intercanvi de calor i la làmina tubular no poden complir els requisits de resistència (o estabilitat), cal instal·lar una junta de dilatació. En alguns casos, després de determinar el gruix de la làmina tubular, la resistència de la làmina tubular pot no ser suficient sense una junta de dilatació. Tanmateix, afegint una junta de dilatació, el gruix de la làmina tubular pot complir els requisits. En aquests casos, la decisió d'instal·lar una junta de dilatació s'ha de basar en una avaluació exhaustiva del consum de material, la dificultat de fabricació, la seguretat i els efectes econòmics.
El tipus de junta de dilatació més utilitzat en els intercanviadors de calor de làmines tubulars fixes és la junta de dilatació en forma d'U, que és compacta, d'estructura senzilla, té bones propietats de compensació i és rendible. Amb la mida creixent dels equips químics i les centrals elèctriques, els diàmetres de les làmines tubulars s'han fet més grans, sent habituals els diàmetres de 4 m a 5 m. Les làmines tubulars grans es caracteritzen per un gran nombre de forats petits i profunds densament empaquetats amb requisits d'alta precisió i neteja.
Les làmines tubulars s'utilitzen àmpliament en indústries com ara intercanviadors de calor de closca i tubs, calderes, recipients a pressió, turbines i grans sistemes d'aire condicionat central. S'utilitzen principalment per suportar i fixar els tubs en recipients químics, com ara intercanviadors de calor de closca i tubs, recipients a pressió, calderes, condensadors, sistemes d'aire condicionat central, evaporadors i plantes de dessalinització d'aigua de mar. El material metàl·lic de les làmines tubulars proporciona no només una alta rigidesa, sinó també excel·lents propietats de conducció de calor.
Durant la fabricació d'intercanviadors de calor de carcassa i tubs, la soldadura de la placa tubular i els tubs es fa generalment mitjançant soldadura manual per arc metàl·lic protegit, cosa que provoca la presència de defectes en la forma de la soldadura, com ara depressions, porus i inclusions, així com una distribució no uniforme de les tensions de soldadura. Quan s'utilitzen, les parts de la placa tubular solen entrar en contacte amb aigua de refrigeració industrial, cosa que pot causar corrosió de la placa tubular i de les soldadures a causa de les impureses, sals, gasos i microorganismes presents a l'aigua de refrigeració industrial; això es coneix com a corrosió electroquímica.
La recerca indica que l'aigua industrial, ja sigui dolça o marina, conté diversos ions i oxigen dissolt, i les variacions de concentració d'ions de clor i oxigen tenen un paper important en la forma de corrosió dels metalls. A més, la complexitat de l'estructura metàl·lica també pot influir en la morfologia de la corrosió. Per tant, els principals tipus de corrosió de les soldadures de làmines i tubs tubulars són la corrosió per picadura i la corrosió per esquerdes.
Espero que aquesta traducció transmeti amb precisió la informació tècnica que heu proporcionat.