Ковање на цевчест челик за разменувач на топлина
Во пресметките за дизајнирање на фиксни цевни лимени разменувачи на топлина, ако постои ситуација каде што аксијалното напрегање на обвивката, аксијалното напрегање на цевката за размена на топлина или силата на влечење помеѓу цевката за размена на топлина и цевчестата лим не можат да ги задоволат барањата за цврстина (или стабилност), станува неопходно да се инсталира дилатациски спој. Во некои случаи, по одредувањето на дебелината на цевчестата лим, цврстината на цевчестата лим може да не биде доволна без дилатациски спој. Меѓутоа, со додавање на дилатациски спој, дебелината на цевчестата лим може да ги задоволи барањата. Во такви случаи, одлуката за инсталирање на дилатациски спој треба да се базира на сеопфатна евалуација на потрошувачката на материјал, тешкотијата во производството, безбедноста и економските ефекти.
Најчесто користениот тип на дилатациски спој кај фиксните цевчести лимови разменувачи на топлина е дилатацискиот спој во форма на буквата U, кој е компактен, едноставен по структура, има добри компензациски својства и е исплатлив. Со зголемувањето на големината на хемиската опрема и електраните, дијаметрите на цевчестите плочи станаа поголеми, со дијаметри од 4 до 5 метри кои се вообичаени. Големите цевчести плочи се карактеризираат со голем број густо набиени мали, длабоки дупки со голема прецизност и барања за чистота.
Цевчестите плочи се користат во индустрии како што се школки и цевки со разменувачи на топлина, котли, садови под притисок, турбини и големи централни системи за климатизација. Тие главно се користат за потпора и фиксирање на цевките во хемиски контејнери, како што се школки и цевки со разменувачи на топлина, садови под притисок, котли, кондензатори, централни системи за климатизација, испарувачи и постројки за десалинизација на морска вода. Металниот материјал на цевчестите плочи обезбедува не само висока цврстина, туку и одлични својства на спроводливост на топлина.
За време на изработката на разменувачи на топлина со обвивка и цевка, заварувањето на лимот од цевка и цевките генерално се врши со рачно заштитено лачно заварување на метал, што доведува до присуство на дефекти во обликот на заварот, како што се вдлабнатини, пори и инклузии, како и нерамномерна распределба на напрегањата на заварот. Кога се во употреба, деловите од лимот од цевка обично доаѓаат во контакт со индустриска вода за ладење, што може да предизвика корозија на лимот од цевка и заварите поради нечистотии, соли, гасови и микроорганизми присутни во индустриската вода за ладење - ова е познато како електрохемиска корозија.
Истражувањата покажуваат дека индустриската вода, без разлика дали е свежа или морска вода, содржи различни јони и растворен кислород, при што варијациите во концентрацијата на јони на хлор и кислород играат важна улога во корозивниот облик на металите. Дополнително, сложеноста на металната структура може да влијае и на морфологијата на корозија. Затоа, примарните видови на корозија на лимовите и заварите на цевките се јамчеста корозија и пукнатинска корозија.
Се надевам дека овој превод точно ги пренесува техничките информации што ги дадовте.