ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനുള്ള ട്യൂബ്ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗ്

ഫിക്സഡ് ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ ഡിസൈൻ കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ, ഷെല്ലിന്റെ അച്ചുതണ്ട് സമ്മർദ്ദം, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബിന്റെ അച്ചുതണ്ട് സമ്മർദ്ദം, അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബിനും ട്യൂബ് ഷീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള വലിക്കുന്ന ശക്തി എന്നിവയ്ക്ക് ശക്തി (അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരത) ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെ കനം നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം, ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് ഇല്ലാതെ ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെ ശക്തി മതിയാകണമെന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെ കനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയേക്കാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് സ്ഥാപിക്കാനുള്ള തീരുമാനം മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം, നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ട്, സുരക്ഷ, സാമ്പത്തിക ഫലങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.

ഫിക്സഡ് ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് തരം U-ആകൃതിയിലുള്ള എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റ് ആണ്, ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതും, ഘടനയിൽ ലളിതവും, നല്ല നഷ്ടപരിഹാര ഗുണങ്ങളുള്ളതും, ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. കെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പവർ പ്ലാന്റുകളുടെയും വലിപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ട്യൂബ് ഷീറ്റുകളുടെ വ്യാസം വലുതായി, 4 മീറ്റർ മുതൽ 5 മീറ്റർ വരെ വ്യാസങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. വലിയ ട്യൂബ് ഷീറ്റുകളുടെ സവിശേഷത ഉയർന്ന കൃത്യതയും വൃത്തിയും ആവശ്യകതകളുള്ള സാന്ദ്രമായി പായ്ക്ക് ചെയ്ത ചെറുതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യയാണ്.

ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ബോയിലറുകൾ, പ്രഷർ വെസലുകൾ, ടർബൈനുകൾ, വലിയ സെൻട്രൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ട്യൂബ് ഷീറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പ്രഷർ വെസലുകൾ, ബോയിലറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സെൻട്രൽ എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ബാഷ്പീകരണികൾ, കടൽജല ഡീസലിനേഷൻ പ്ലാന്റുകൾ തുടങ്ങിയ കെമിക്കൽ കണ്ടെയ്നറുകളിലെ ട്യൂബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുമാണ് ഇവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ട്യൂബ് ഷീറ്റുകളുടെ ലോഹ മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം മാത്രമല്ല, മികച്ച താപ ചാലക ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു.

ഷെൽ ആൻഡ് ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെയും ട്യൂബുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി മാനുവൽ ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് വെൽഡ് ആകൃതിയിൽ ഡിപ്രഷനുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ഇൻക്ലൂഷനുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യത്തിനും വെൽഡ് സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത വിതരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഉപയോഗത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ട്യൂബ് ഷീറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി വ്യാവസായിക കൂളിംഗ് വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക കൂളിംഗ് വെള്ളത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ എന്നിവ കാരണം ട്യൂബ് ഷീറ്റിന്റെയും വെൽഡുകളുടെയും നാശത്തിന് കാരണമായേക്കാം - ഇതിനെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു.

നിങ്ങൾ നൽകിയ സാങ്കേതിക വിവരങ്ങൾ ഈ വിവർത്തനം കൃത്യമായി നൽകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.