Ковање челичних цеви за измењивач топлоте
У прорачунима пројектовања за измењиваче топлоте са фиксним цевним плочама, ако постоји ситуација у којој аксијално напрезање омотача, аксијално напрезање цеви за размену топлоте или сила вуче између цеви за размену топлоте и цевне плоче не могу да задовоље захтеве чврстоће (или стабилности), постаје неопходно инсталирати дилатациони спој. У неким случајевима, након одређивања дебљине цевне плоче, чврстоћа цевне плоче можда неће бити довољна без дилатационог споја. Међутим, додавањем дилатационог споја, дебљина цевне плоче може задовољити захтеве. У таквим случајевима, одлука о инсталирању дилатационог споја треба да се заснива на свеобухватној процени потрошње материјала, тешкоће производње, безбедности и економских ефеката.
Уобичајено коришћени тип експанзионог споја код измењивача топлоте са фиксним цевним плочама је експанзиони спој у облику слова U, који је компактан, једноставне структуре, има добра својства компензације и исплатив је. Са повећањем величине хемијске опреме и електрана, пречници цевних плоча су постали већи, а уобичајени пречници су од 4 м до 5 м. Велике цевне плоче карактерише велики број густо збијених малих, дубоких рупа са високим захтевима за прецизношћу и чистоћом.
Цевне плоче се широко користе у индустријама као што су цевни измењивачи топлоте, котлови, посуде под притиском, турбине и велики централни системи климатизације. Углавном се користе за подупирање и фиксирање цеви у хемијским контејнерима, као што су цевни измењивачи топлоте, посуде под притиском, котлови, кондензатори, централни системи климатизације, испаривачи и постројења за десалинизацију морске воде. Метални материјал цевних плоча пружа не само високу чврстину већ и одлична својства проводљивости топлоте.
Током израде цевних измењивача топлоте, заваривање цевне плоче и цеви се генерално врши ручним електролучним заваривањем са заштићеним металом, што доводи до присуства дефеката у облику завара, као што су удубљења, поре и инклузије, као и неравномерна расподела напона завара. Приликом употребе, делови цевне плоче обично долазе у контакт са индустријском водом за хлађење, што може изазвати корозију цевне плоче и завара због нечистоћа, соли, гасова и микроорганизама присутних у индустријској води за хлађење – ово је познато као електрохемијска корозија.
Истраживања показују да индустријска вода, било да је слатка или морска, садржи различите јоне и растворени кисеоник, при чему варијације концентрације јона хлора и кисеоника играју важну улогу у облику корозије метала. Поред тога, сложеност металне структуре такође може утицати на морфологију корозије. Стога су примарни типови корозије цевних лимова и завара цеви тачкаста корозија и пукотинска корозија.
Надам се да овај превод тачно преноси техничке информације које сте дали.