Penempaan Baja Lembaran Tabung untuk Penukar Panas
Dalam perhitungan desain untuk penukar panas lembaran tabung tetap, jika terdapat situasi di mana tegangan aksial cangkang, tegangan aksial tabung penukar panas, atau gaya tarik antara tabung penukar panas dan lembaran tabung tidak dapat memenuhi persyaratan kekuatan (atau stabilitas), maka perlu dipasang sambungan ekspansi. Dalam beberapa kasus, setelah menentukan ketebalan lembaran tabung, kekuatan lembaran tabung mungkin tidak cukup tanpa sambungan ekspansi. Namun, dengan menambahkan sambungan ekspansi, ketebalan lembaran tabung kemudian dapat memenuhi persyaratan. Dalam kasus seperti itu, keputusan untuk memasang sambungan ekspansi harus didasarkan pada evaluasi komprehensif terhadap konsumsi material, kesulitan manufaktur, keselamatan, dan dampak ekonomi.
Jenis sambungan ekspansi yang umum digunakan pada penukar panas lembaran tabung tetap adalah sambungan ekspansi berbentuk U, yang kompak, strukturnya sederhana, memiliki sifat kompensasi yang baik, dan hemat biaya. Dengan meningkatnya ukuran peralatan kimia dan pembangkit listrik, diameter lembaran tabung menjadi lebih besar, dengan diameter 4m hingga 5m yang umum. Lembaran tabung besar dicirikan oleh sejumlah besar lubang kecil dan dalam yang tersusun rapat dengan persyaratan presisi dan kebersihan yang tinggi.
Pelat tabung banyak digunakan di berbagai industri seperti penukar panas tabung dan cangkang, boiler, bejana tekan, turbin, dan sistem pendingin udara sentral skala besar. Pelat tabung terutama digunakan untuk menopang dan menahan tabung dalam wadah kimia, seperti penukar panas tabung dan cangkang, bejana tekan, boiler, kondensor, sistem pendingin udara sentral, evaporator, dan pabrik desalinasi air laut. Material logam pada pelat tabung tidak hanya memberikan kekakuan yang tinggi tetapi juga sifat konduksi panas yang sangat baik.
Selama pembuatan penukar panas shell and tube, pengelasan lembaran tabung dan tabung umumnya dilakukan menggunakan pengelasan busur logam terlindung manual, yang menyebabkan adanya cacat pada bentuk las, seperti cekungan, pori-pori, dan inklusi, serta distribusi tegangan las yang tidak seragam. Saat digunakan, bagian lembaran tabung biasanya bersentuhan dengan air pendingin industri, yang dapat menyebabkan korosi pada lembaran tabung dan lasan karena adanya pengotor, garam, gas, dan mikroorganisme yang terdapat dalam air pendingin industri—ini dikenal sebagai korosi elektrokimia.
Penelitian menunjukkan bahwa air industri, baik air tawar maupun air laut, mengandung berbagai ion dan oksigen terlarut, dengan variasi konsentrasi ion klorin dan oksigen memainkan peran penting dalam bentuk korosi logam. Selain itu, kompleksitas struktur logam juga dapat memengaruhi morfologi korosi. Oleh karena itu, jenis korosi utama pada lembaran tabung dan las tabung adalah korosi pitting dan korosi celah.
Saya harap terjemahan ini dapat menyampaikan informasi teknis yang Anda berikan dengan akurat.