Tubplata ŝtalforĝado por varmointerŝanĝilo
En la projektaj kalkuloj por fiksaj tubplataj varmointerŝanĝiloj, se ekzistas situacio kie la aksa streĉo de la ŝelo, la aksa streĉo de la varmointerŝanĝa tubo, aŭ la tira forto inter la varmointerŝanĝa tubo kaj la tubplato ne povas plenumi la postulojn pri forto (aŭ stabileco), necesas instali dilatiĝan junton. En iuj kazoj, post determinado de la dikeco de la tubplato, la forto de la tubplato eble ne sufiĉas sen dilatiĝa junto. Tamen, aldonante dilatiĝan junton, la dikeco de la tubplato povas tiam plenumi la postulojn. En tiaj kazoj, la decido instali dilatiĝan junton devus baziĝi sur ampleksa taksado de materiala konsumo, fabrikada malfacileco, sekureco kaj ekonomiaj efikoj.
La ofte uzata tipo de dilata junto en fiksaj tubplataj varmointerŝanĝiloj estas la U-forma dilata junto, kiu estas kompakta, simpla laŭ strukturo, havas bonajn kompensajn ecojn kaj estas kostefika. Kun la kreskanta grandeco de kemiaj ekipaĵoj kaj elektrocentraloj, la diametroj de tubplatoj fariĝis pli grandaj, kaj diametroj de 4m ĝis 5m estas oftaj. Grandaj tubplatoj karakteriziĝas per granda nombro da dense pakitaj malgrandaj, profundaj truoj kun altaj postuloj pri precizeco kaj pureco.
Tubplatoj estas vaste uzataj en industrioj kiel ŝel-kaj-tubaj varmointerŝanĝiloj, vaporkaldronoj, premujoj, turbinoj kaj grandaj centraj klimatiziloj. Ili estas ĉefe uzataj por subteni kaj fiksi la tubojn en kemiaj ujoj, kiel ŝel-kaj-tubaj varmointerŝanĝiloj, premujoj, vaporkaldronoj, kondensiloj, centraj klimatiziloj, vaporigiloj kaj sensaligaj instalaĵoj de marakvo. La metala materialo de tubplatoj provizas ne nur altan rigidecon, sed ankaŭ bonegajn varmokonduktajn ecojn.
Dum la fabrikado de ŝelaj kaj tubaj varmointerŝanĝiloj, la veldado de la tubplato kaj tuboj ĝenerale okazas per mana ŝirmita metala arkveldado, kio kondukas al la ĉeesto de difektoj en la veldformo, kiel ekzemple kavaĵoj, poroj kaj enfermaĵoj, same kiel neunuforma distribuado de veldstreĉoj. Dum uzo, la tubplataj partoj tipe kontaktas industrian malvarmigan akvon, kio povas kaŭzi korodon de la tubplato kaj la veldsuturoj pro malpuraĵoj, saloj, gasoj kaj mikroorganismoj ĉeestantaj en la industria malvarmiga akvo - tio estas konata kiel elektrokemia korodo.
Esplorado indikas, ke industria akvo, ĉu dolĉa aŭ marakva, enhavas diversajn jonojn kaj dissolvitan oksigenon, kaj la koncentriĝaj varioj de klorjonoj kaj oksigeno ludas gravan rolon en la koroda formo de metaloj. Krome, la komplekseco de la metalstrukturo ankaŭ povas influi la korodan morfologion. Tial, la ĉefaj korodaj tipoj de tubplatoj kaj tubsuturoj estas kavaĵa korodo kaj fenda korodo.
Mi esperas, ke ĉi tiu traduko precize transdonas la teknikajn informojn, kiujn vi provizis.