Büyük dövme parçaların ısıl işlem süreci karmaşık mıdır?

Genellikle, büyük boyutlu malzemelerin ısıl işlemi DövmeIsıl işlem, genellikle dövme parçaların soğutulmasıyla birlikte uygulanır. Bunun nedeni, büyük dövme parçaların kesit boyutlarının büyük olması ve üretim sürecinin karmaşık olmasıdır. Isıl işlem sırasında, dövme parçaların mikroyapısının ve özelliklerinin düzensizliği nedeniyle, bazı dövme parçalarda beyaz nokta kusurları oluşma eğilimi vardır. Bu nedenle, gerilimi gidermenin ve sertliği azaltmanın yanı sıra, büyük dövme parçaların ısıl işleminin temel amacı öncelikle dövme parçaların beyaz nokta oluşturmasını önlemek, dövme parçaların kimyasal bileşiminin homojenliğini iyileştirmek ve dövme parçaların mikroyapısını ayarlamak ve inceltmektir.

Büyük dövme parçalardaki beyaz lekeler, dövme parçalarının içinde oluşan çok ince, kırılgan çatlaklardır ve çapları birkaç milimetreden birkaç on milimetreye kadar değişen, dairesel veya elips şeklinde gümüş-beyaz lekeler olarak görülürler. Mikroskobik doku gözlemiyle, beyaz lekelerin bitişik bölgesinde plastik deformasyon izlerine rastlanmadığı tespit edilebilir. Bu nedenle, beyaz lekelerin kırılgan kırıklara ait olduğu görülebilir.

Dövme işlemi sırasında parçalarda beyaz lekeler oluşması, mekanik özelliklerde önemli bir düşüşe neden olmakla kalmaz, aynı zamanda beyaz lekelerin yol açtığı yüksek gerilim yoğunlaşması nedeniyle ısıl işlem ve soğutma sırasında parçaların çatlamasına veya kullanım sırasında ani kırılmalara ve hatta makine hasarına yol açan kazalara neden olabilir.

Bu nedenle, beyaz lekeler dövme parçalarının bir kusurudur. Büyük dövme parçalarının teknik şartları, beyaz lekeler bulunduğunda hurdaya çıkarılmaları gerektiğini açıkça belirtir. Beyaz lekelerin oluşumu hakkında birçok teori vardır. Şu anda daha tutarlı görüş, beyaz lekelerin çelikteki hidrojenin ve iç gerilimin (esas olarak organizasyonel gerilim) birleşik etkisinin sonucu olduğudur. Belirli bir miktarda hidrojen ve önemli iç gerilim olmadan beyaz lekeler oluşamaz.

Dövme işleminden sonra soğutma sürecinde, östenitin dönüşümü nedeniyle sıcaklık düştükçe, dövme parçalarının içinde iç gerilme (esas olarak organizasyonel gerilme) oluşmasının yanı sıra, çelikteki hidrojenin çözünürlüğü de azalır. Bu sırada, iç gerilme, tanecik altı sınırlarında dislokasyonların birikmesine ve mikroskobik altı çatlakların oluşmasına neden olur. Hidrojen atomları katı çözeltiden ayrılıp mikroskobik altı çatlaklara çökeldiğinde, hidrojen atomları çatlaklarda hidrojen molekülleri halinde birleşerek önemli bir basınç oluşturur. Bu nedenle, çelikte yüksek hidrojen içeriğine sahip yerel kırılgan bölgelerde, organizasyonel gerilme ve hidrojen çökelme gerilmesinin etkisi altında, mikroskobik altı çatlaklar kopana kadar genişlemeye devam ederek son derece ince iç çatlaklar oluşturur ve böylece beyaz lekeler meydana gelir.

Büyük dövme parçaların ısıl işlem süreci karmaşık mıdır? Yukarıdaki içerik bu konuya ilişkin ilgili giriş niteliğindedir. Herkese faydalı olacağını umuyoruz.