Présentation des principales matières premières

1. Principales caractéristiques des matériaux ferreux et sidérurgiques et leurs domaines d'application

①Acier au carbone

L'acier au carbone est un alliage de fer et de carbone ferrique contenant du carbone, généralement entre 0,12 % et 2,0 %. Selon sa teneur en carbone, on distingue les aciers à faible teneur en carbone (moins de 0,3 %), les aciers à moyenne teneur en carbone (de 0,3 % à 0,6 %) et les aciers à haute teneur en carbone (plus de 0,6 %). L'acier au carbone présente une bonne plasticité, une bonne soudabilité et une bonne usinabilité ; il est largement utilisé dans la fabrication de pièces de structure, de pièces mécaniques, dans l'automobile et dans d'autres domaines.

②Acier allié

L'acier allié est un acier auquel on ajoute d'autres éléments d'alliage (comme le chrome, le nickel, le molybdène, etc.) à base d'acier au carbone afin d'améliorer ses propriétés mécaniques, sa résistance à la chaleur et à la corrosion. On distingue différents types d'aciers alliés selon la proportion de ces éléments et les performances requises. Par exemple, l'acier au chrome-molybdène est couramment utilisé dans l'industrie automobile et aéronautique, tandis que l'acier au manganèse sert à la fabrication de pièces résistantes à l'usure.

③Acier inoxydable

L'acier inoxydable est un acier résistant à la corrosion, dont les principaux composants sont le chrome (généralement entre 10 % et 30 %) et le nickel. On distingue trois types d'acier inoxydable : austénitique, ferritique et martensitique. L'acier inoxydable austénitique présente une excellente résistance à la corrosion et une bonne aptitude à la mise en œuvre ; il est largement utilisé dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, la décoration de bâtiments, les équipements chimiques et d'autres domaines.

④ Acier à mouler

L'acier à outils est un acier spécial utilisé dans la fabrication de moules. Il se caractérise par une dureté, une résistance, une durabilité et une résistance aux chocs élevées. Selon les exigences d'utilisation et les spécificités du procédé, on distingue différents types d'acier à outils pour moules industriels : acier à moules à froid, acier à moules à chaud, acier à outils pour moules plastiques, etc. Ces aciers sont largement utilisés dans la fabrication de moules pour plastiques, de moules de fonderie sous pression et dans d'autres domaines.

⑤Tuyau en acier

Les tubes en acier sont des tubes creux en acier, que l'on distingue, selon leur procédé de fabrication, en tubes sans soudure et tubes soudés. Largement utilisés dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la construction mécanique, du bâtiment et autres, les tubes en acier se caractérisent par une forte capacité portante, une bonne résistance à la pression et à la corrosion. Les tubes sans soudure sont adaptés aux environnements à haute pression et haute température, tandis que les tubes soudés conviennent aux travaux de génie civil et de structure en général.

2. Traitement thermique et traitement de surface

Les propriétés des aciers peuvent être améliorées par traitement thermique et traitement de surface. Le traitement thermique comprend le recuit, la cuisson normale, la trempe et d'autres procédés permettant de modifier la structure de l'acier et d'améliorer sa dureté et sa résistance. Le traitement de surface inclut la galvanisation, la métallisation, le revêtement et d'autres méthodes permettant d'améliorer la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique de l'acier.

3. Norme de qualité

Le respect des normes de qualité des matériaux sidérurgiques est essentiel pour garantir la qualité des produits. Les spécifications courantes des matériaux sidérurgiques comprennent les normes internationales (par exemple ASTM, ISO), les normes européennes (par exemple EN) et les normes nationales (par exemple GB, JIS). Choisir un acier qualifié est un gage de performance et de fiabilité.