Úvod do hlavních surovin

1. Hlavní vlastnosti a oblasti použití železa a oceli

①Uhlíková ocel

Uhlíková ocel je slitina železa a uhlíku (FeO) obsahující uhlíkové prvky, obvykle v množství mezi 0,12 % a 2,0 %. Podle obsahu uhlíku se uhlíková ocel dělí na nízkouhlíkovou ocel (obsah uhlíku menší než 0,3 %), středněuhlíkovou ocel (obsah uhlíku 0,3 % až 0,6 %) a vysokouhlíkovou ocel (obsah uhlíku vyšší než 0,6 %). Uhlíková ocel má dobrou plasticitu, svařitelnost a obrobitelnost a je široce používána v konstrukčních dílech, mechanických dílech, automobilovém průmyslu a dalších oblastech.

2Legovaná ocel

Legovaná ocel je ocelový výrobek s dalšími legujícími prvky (jako je chrom, nikl, molybden atd.) přidanými na bázi uhlíkové oceli za účelem zlepšení jejích mechanických vlastností, tepelné odolnosti a odolnosti proti korozi. Legovanou ocel lze rozdělit na různé typy podle poměru přidávání a požadavků na výkon různých legujících prvků. Například chrom-molybdenová ocel se běžně používá v automobilovém a leteckém průmyslu a manganová ocel se používá při výrobě otěruvzdorných dílů.

③Nerezová ocel

Nerezová ocel je korozivzdorná ocel, jejímiž hlavními složkami jsou chrom (obvykle s obsahem mezi 10 % a 30 %) a nikl. Nerezová ocel se dělí na austenitickou nerezovou ocel, feritickou nerezovou ocel a martenzitickou nerezovou ocel. Austenitická nerezová ocel má dobrou odolnost proti korozi a zpracovatelnost a je široce používána v kuchyňském nádobí, stavebních dekoracích, chemických zařízeních a dalších oblastech.

④Ocel do forem

Ocel pro lisování je speciální ocel používaná při výrobě forem s vysokou tvrdostí, vysokou pevností, odolností proti opotřebení a nárazu. Podle požadavků na použití a charakteristik procesu lze průmyslovou ocel pro lisování rozdělit na ocel pro lisování za studena, ocel pro lisování za tepla, ocel pro plastové formy a další typy. Široce se používá v plastových formách, tlakových licích formách a dalších oblastech.

⑤Ocelová trubka

Ocelové trubky jsou druhem dutých ocelových trubek, které lze podle výrobního procesu rozdělit na bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky. Ocelové trubky se široce používají v ropném a chemickém průmyslu, strojírenství, stavebnictví a dalších oblastech a vyznačují se vysokou únosností, dobrou odolností proti tlaku a korozi. Bezešvé ocelové trubky jsou vhodné pro prostředí s vysokým tlakem a vysokou teplotou, zatímco svařované ocelové trubky jsou vhodné pro všeobecné inženýrství a konstrukce.

2. Tepelné zpracování a povrchová úprava

Vlastnosti ocelových materiálů lze zlepšit tepelným zpracováním a povrchovou úpravou. Tepelné zpracování zahrnuje žíhání, normální zapalování, kalení a další procesy, které mohou upravit organizační strukturu oceli a zlepšit její tvrdost a pevnost. Povrchová úprava zahrnuje zinkování, stříkání, povlakování a další metody, které mohou zlepšit odolnost proti korozi a estetiku oceli.

3. standard kvality

Normy kvality ocelových materiálů jsou nezbytné pro zajištění kvality výrobků. Mezi běžné specifikace ocelových materiálů patří mezinárodní normy (např. ASTM, ISO), evropské normy (např. EN) a národní normy (např. GB, JIS). Vybraná kvalifikovaná ocel může zaručit její výkon a spolehlivost.