ASTM A350 LF1, LF2 UND LF3 KOHLENSTOFF-/LEGIERSTÄLLE
ALLGEMEINE MERKMALE
Diese Stahlsorten werden als Rohrleitungsstähle und auch bei der Herstellung von Schmiedeflanschen verwendet. Sie eignen sich für den Einsatz bis zu –20ºF (LF1), –50ºF (LF2) und –150ºF (LF3).
Bezeichnung nach Standards
Mat. Nr. | AUS | IN | AISI |
1,5622 | 14Ni6 | - | A350 |
CHEMISCHE ANALYSE
LF1:
C% | Mn% | Und% | S% | P% | Cr% | In% |
0,30 max | 0,6/1,35 | .15/.30 | 0,040 max | 0,035 max | 0,30 max | 0,40 max |
LF2:
C% | Mn% | Und% | S% | P% | Cr% | In% |
0,30 max | 0,6/1,35 | .15/.30 | 0,040 max | 0,035 max | 0,30 max | 0,40 max |
LF3:
C% | Mn% | Und% | S% | P% | Cr% | In% |
0,20 max | 0,90 | .20/.35 | 0,040 max | 0,035 max | 0,30 max | 3,3/3,7 |
ANWENDUNGEN
Diese Stähle werden hauptsächlich für Rohrleitungen verwendet und geschmiedete Flansche.
SCHMIEDE
Die Güteklassen LF1 und LF2 sollten idealerweise bei etwa 2250-2300ºF (1230-1260ºC) geschmiedet werden. kann nicht sein Geschmiedet bei Temperaturen unter 1650-1700ºF (900-925ºC). Der Die Güteklasse LF3 würde bei etwa 2150-2200ºF (1175-1205ºC) geschmiedet werden und kann nicht seinGeschmiedet bei unter 1700ºF (925ºC).
SCHWEISSEN/WÄRMEBEHANDLUNG
Die Wärmebehandlung von Rohrleitungsstählen erfolgt nach dem Schweißen kontinuierlich. Die Struktur dieser Stähle wird zunächst durch den Walz-/Schmiedeprozess bestimmt. Die Rohrleitung selbst wird aus warmgewalzten Stählen, die Flansche etc. aus Schmiedeteilen gefertigt. Der eigentliche Schweißprozess ist entscheidend für die Eignung und Sicherheit der Rohrleitung und ihre spätere Funktion. Vor- und Nachwärmebehandlungen sind unerlässlich.
Die drei hier aufgeführten Güteklassen sind mit allen bewährten Schweißverfahren problemlos schweißbar.
Bearbeitbarkeit
Bei geschmiedeten Fittings und Flanschen gelten diese Güteklassen dürfenDie Bearbeitung erfolgt je nach Bedarf, und die fortlaufende Erfahrung wird zeigen, ob die Bearbeitung am besten an einem geschmiedeten, normalisierten oder geglühten Bauteil durchgeführt wird. In jedem Fall sollte angesichts der kritischen Bedeutung des Endeinsatzes der Rat eines anerkannten Wärmebehandlungsunternehmens eingeholt werden.Die
