ASTM A350 LF1, LF2 AT LF3 MGA BAKAL NA CARBON/ALLOY
MGA PANGKALAHATANG KATANGIAN
Ang mga gradong bakal na ito ay ginagamit bilang mga bakal na pang-pipeline at gayundin sa paggawa ng mga forged flanges. Angkop ang mga ito para sa paggamit hanggang –20ºF (LF1,) –50ºF (LF2) at –150ºF (LF3.)
Pagtatalaga ayon sa mga Pamantayan
Banig Blg. | MULA SA | SA | AISI |
1.5622 | 14Ni6 | - | A350 |
PAGSUSURI NG KEMIKAL
LF1:
C% | Mn% | At% | S% | P% | Cr% | Sa% |
0.30 pinakamataas | 0.6/1.35 | .15/.30 | .040 pinakamataas | .035 pinakamataas | 0.30 pinakamataas | 0.40 pinakamataas |
LF2:
C% | Mn% | At% | S% | P% | Cr% | Sa% |
0.30 pinakamataas | 0.6/1.35 | .15/.30 | .040 pinakamataas | .035 pinakamataas | 0.30 pinakamataas | 0.40 pinakamataas |
LF3:
C% | Mn% | At% | S% | P% | Cr% | Sa% |
0.20 pinakamataas | 0.90 | .20/.35 | .040 pinakamataas | .035 pinakamataas | 0.30 pinakamataas | 3.3/3.7 |
MGA APLIKASYON
Ang mga bakal na ito ay pangunahing ginagamit para sa mga tubo at mga huwad na flanges.
PAGPAPALITA
Ang mga grado ng LF1 at LF2 ay mainam na hubugin sa temperaturang humigit-kumulang 2250-2300ºF (1230-1260ºC) at hindi maaaring maging pinanday sa temperaturang mababa sa 1650-1700ºF (900-925ºC.) Ang Ang gradong LF3 ay gagawin sa temperaturang humigit-kumulang 2150-2200ºF (1175-1205ºC) at hindi maaaring magingpinanday sa temperaturang mas mababa sa 1700ºF (925ºC.)
PAGHINA/PAGTRATO SA INIT
Walang dudang ang paggamot sa init ng mga bakal sa tubo ay gagawin nang tuluy-tuloy pagkatapos ng hinang. Ang istruktura ng mga bakal na ito ay unang matutukoy sa pamamagitan ng proseso ng paggulong/pagpapanday. Ang tubo mismo ay susuplayan mula sa mga hot-rolled na bakal, ang mga flanges, atbp. ay mula sa mga panday. Ang aktwal na proseso ng hinang ay magiging mahalaga sa pagtiyak ng kaangkupan at seguridad ng tubo at ng kasunod na pagganap nito. Mahalaga ang mga paggamot na preheat at post heat.
Ang tatlong grado na nakalista rito ay madaling hinang gamit ang lahat ng nasubukan at napatunayang mga pamamaraan.
KAKAYAHANG MAKINAHIN
Sa kaso ng mga forged fitting at flanges, ang mga gradong ito latamaaaring makinahin ayon sa kinakailangan, at ang patuloy na karanasan ang magtatakda kung ang pagma-machining ay pinakamahusay na ginagawa sa isang as-forged na istraktura, isang normalized na istraktura o isang annealed na istraktura. Sa alinmang kaso, dahil sa kritikal na katangian ng huling paggamit, dapat kumuha ng payo mula sa isang kinikilalang kumpanya ng heat treatment..