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Schmieden bezeichnet die Anwendung von Schmiedemaschinen, um einen Metallblock durch Druck plastisch zu verformen und so bestimmte mechanische Eigenschaften sowie eine spezifische Form und Größe zu erzielen. Es ist neben dem Stanzen eines der beiden Hauptverfahren der Metallverarbeitung. Durch Schmieden lassen sich Schmelzfehler vermeiden und das Mikrogefüge optimieren. Da die vollständige Materialstruktur erhalten bleibt, sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen in der Regel besser als die von Gussteilen aus demselben Material. In entsprechenden Maschinen werden für wichtige, hochbelastete und anspruchsvolle Bauteile – abgesehen von relativ einfachen Formen, die aus Walzblech, Profilen oder Schweißteilen gefertigt werden können – überwiegend Schmiedeteile verwendet.

In der Metallverarbeitung ist das Abschrecken ein gängiges und wichtiges Wärmebehandlungsverfahren zur Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit von Metallwerkstoffen. Hochfrequenzabschrecken und Hochfrequenzabschrecken zählen zu den weit verbreiteten Abschreckverfahren und zeichnen sich durch spezifische Eigenschaften und Anwendungsbereiche aus.

Aufgrund der großen Vielfalt an Edelstählen umfasst die Norm GB/T 20878—2007 über 140 Typen, während in der Praxis etwa 200 Typen Anwendung finden. Edelstahl-Schmiedeteile unterscheiden sich in Zusammensetzung, Eigenschaften und Verwendungszweck, und es existieren zahlreiche Klassifizierungsmethoden.

Scheibenförmige Schmiedeteile werden oft auch als Kurzachsenschmiedeteile bezeichnet. Je nach Umformaufwand lässt sich ihr Bearbeitungsprozess grob in drei Kategorien einteilen: gewöhnliche Schmiedeteile, Schmiedeteile mit hohem Nabendurchmesser und tiefen Bohrungen sowie komplexe Schmiedeteile mit hohen Rippen und dünnen Wänden. Im Allgemeinen umfasst ihr Bearbeitungsprozess die wichtigsten Schritte wie Stauchen, vertikales Stauchen zur Entzunderung und das Endschmieden. Im Folgenden werden wir die Details dieses Prozesses genauer betrachten.

Die Wärmebehandlung großer Schmiedeteile wird üblicherweise mit deren Abkühlung kombiniert. Dies liegt an den großen Querschnittsabmessungen und dem komplexen Herstellungsprozess. Aufgrund der ungleichmäßigen Mikrostruktur und Materialeigenschaften neigen einige Schmiedeteile während der Wärmebehandlung zur Bildung von Weißflecken. Daher dient die Wärmebehandlung großer Schmiedeteile neben dem Spannungsabbau und der Härtereduzierung primär dazu, die Entstehung von Weißflecken zu verhindern, die Homogenität der chemischen Zusammensetzung zu verbessern und die Mikrostruktur anzupassen und zu verfeinern.

Über Nacht fiel der Nickelpreis an der LME um 0,14 %, während er in Shanghai um 1,07 % stieg. Die Lagerbestände an Nickel an der LME erhöhten sich gestern um 120 Tonnen auf 89.562 Tonnen, während die Auftragseingänge der inländischen SHFE-Lager um 517 Tonnen auf 20.543 Tonnen zurückgingen. Der LME-Aufschlag blieb im März negativ; der Aufschlag für importiertes Nickel sank um 50 Yuan/Tonne auf -50 Yuan/Tonne.

1. Wichtigste Eigenschaften und Anwendungsgebiete von Eisen und Stahl

①Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist ein Eisen-Kohlenstoff-Legierungswerkstoff mit einem Kohlenstoffgehalt von üblicherweise 0,12 % bis 2,0 %. Je nach Kohlenstoffgehalt wird Kohlenstoffstahl in niedriggekohlten Stahl (unter 0,3 %), mittelgekohlten Stahl (0,3 % bis 0,6 %) und hochgekohlten Stahl (über 0,6 %) unterteilt. Kohlenstoffstahl zeichnet sich durch gute Plastizität, Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit aus und findet breite Anwendung in Konstruktionsteilen, Maschinenbauteilen, im Automobilbau und anderen Bereichen.