අධි සංඛ්යාත නිවාදැමීම සහ අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීම
ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්රයේ, නිවාදැමීම යනු ලෝහ ද්රව්යවල දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති පොදු සහ තීරණාත්මක තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකි.ඒවා අතර, ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම යනු බහුලව භාවිතා වන නිවාදැමීමේ ක්රම දෙකකි, ඒවාට අද්විතීය ලක්ෂණ සහ යෙදුම් පරාසය ඇත.
ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම යනු ඉහළ සංඛ්යාත ධාරාවක් (100 kHz-500 kHz) භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියකි. එහි ඉහළ සංඛ්යාත ලක්ෂණ නිසා, තාපන වේගය අතිශයින් වේගවත් වන අතර, එමඟින් ලෝහ මතුපිට ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කළ හැකිය. මෙම වේගවත් උණුසුම මඟින් තාපන ගැඹුර සාපේක්ෂව නොගැඹුරු වේ, සාමාන්යයෙන් 0.5 සහ 2.5 mm අතර වේ. මෙම විශේෂාංගය මඟින් මතුපිට දැඩි කිරීම අවශ්ය නමුත් කුඩා ගියර්, අල්ෙපෙනති සහ මෙවලම් වැනි ඉහළ අභ්යන්තර ක්රියාකාරිත්වයක් අවශ්ය නොවන කුඩා සහ තුනී කොටස් සඳහා ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම ඉතා සුදුසු කරයි.
උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල නිරවද්ය කොටස්, ඒවායේ කුඩා ප්රමාණය සහ ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය වීම නිසා, ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම මඟින් කොටස්වල සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් නොකර මතුපිට නිවැරදිව ප්රතිකාර කළ හැකි අතර ඒවායේ සේවා කාලය සහ වැඩ කරන ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
IF නිවාදැමීම සඳහා, උණුසුම සඳහා 1-10 kHz IF ධාරාවක් භාවිතා කරයි. ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම හා සසඳන විට, තාපන අනුපාතය තරමක් මන්දගාමී වේ, නමුත් තාපන ගැඹුර විශාල වේ, සාමාන්යයෙන් 2-10 mm පමණ වේ. මෙය විශාල ප්රමාණයන් සහ ඝන කොටස් හැසිරවීම සඳහා IF නිවාදැමීම වඩාත් සුදුසු කරයි, උදාහරණයක් ලෙස විශාල පතුවළs, විශාල ගියර් සහ විශාල බරක් දරන යාන්ත්රික කොටස්.
විශාල ධාවක පතුවළ ගන්න යන්ත්ර මෙවලම් උදාහරණයක් ලෙස, මධ්යම සංඛ්යාත නිවාදැමීම හරහා පතුවළේ අභ්යන්තර තද බව එකවර සහතික කළ හැකිය, මතුපිටට ප්රමාණවත් දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් අධිවේගී ක්රියාකාරිත්වය සහ අධික බර යටතේ ධාවක පතුවළේ විශ්වසනීයත්වය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
උපකරණ පිරිවැය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අධි-සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ සාමාන්යයෙන් සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ, නමුත් එහි යෙදුමේ විෂය පථය සාපේක්ෂව පටු ය.අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උපකරණ සඳහා වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ, නමුත් වැඩි වර්ග සහ විශාල ප්රමාණයේ කොටස් හැසිරවිය හැකිය.
බලශක්ති පරිභෝජනය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම කෙටි තාපන කාලය හේතුවෙන් සාපේක්ෂව අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇති අතර, මධ්යම සංඛ්යාත නිවාදැමීම විශාල තාපන ගැඹුර සහ දිගු සැකසුම් කාලය හේතුවෙන් සාපේක්ෂව ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇත.
එය අධි සංඛ්යාත නිවාදැමීමක් හෝ මධ්යම සංඛ්යාත නිවාදැමීමක් වේවා, එය කොටස්වල නිශ්චිත අවශ්යතා, හැඩය, ප්රමාණය සහ භාවිත පරිසරය අනුව පුළුල් ලෙස සලකා බලා තෝරා ගත යුතුය.සුදුසු නිවාදැමීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීමෙන් පමණක්, ලෝහ ද්රව්යවල කාර්ය සාධන වාසි සඳහා අපට පූර්ණ රංගනයක් ලබා දිය හැකිය, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සහ විවිධ කාර්මික නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ලෝහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ වැදගත් මාධ්යයන් ලෙස ඉහළ සංඛ්යාත නිවාදැමීම සහ අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීම, ඒ සෑම එකක්ම විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වලදී ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, ලෝහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් දායකත්වයක් සපයයි.