မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းငြိမ်းခြင်းနှင့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းငြိမ်းခြင်း

သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ မီးငြိမ်းခြင်းသည် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှု၊ ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အသုံးများပြီး အရေးကြီးသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းမီးငြိမ်းခြင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော မီးငြိမ်းနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်ပြီး ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာရှိသည်။

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် အပူငြိမ်းစေခြင်းဆိုသည်မှာ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း (100 kHz-500 kHz) ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် အပူပေးနှုန်းသည် အလွန်မြန်ဆန်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို အချိန်တိုအတွင်း မီးငြိမ်းအပူချိန်အထိ အပူပေးနိုင်သည်။ ဤမြန်ဆန်သောအပူပေးမှုသည် အပူပေးမှုအနက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5 မှ 2.5 မီလီမီတာအကြားတွင် နှိုင်းယှဉ်လျှင်နိမ့်ကျစေသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် မျက်နှာပြင်မာကျောရန် လိုအပ်သော်လည်း အတွင်းပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန် မလိုအပ်သော သေးငယ်ပြီးပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဥပမာ ဂီယာငယ်များ၊ တံသင်များနှင့် ကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် အပူငြိမ်းစေခြင်းသည် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများရှိ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး မာကျောမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ မျက်နှာပြင်ကို တိကျစွာ ကုသပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

IF quenching အတွက် 1-10 kHz IF လျှပ်စီးကြောင်းကို အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း quenching နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူပေးနှုန်းမှာ အနည်းငယ်နှေးကွေးသော်လည်း အပူပေးအနက်မှာ များပြားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 2-10 မီလီမီတာခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် IF quenching ကို အရွယ်အစားကြီးများနှင့် ပိုထူသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- အကြီး) ကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။ ရိုးတံs၊ ဂီယာကြီးများနှင့် ဝန်ပိုကြီးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။

ကြီးမားတဲ့ drive shaft ကိုယူပါ စက်ကိရိယာများ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း quenching လုပ်ခြင်းဖြင့် shaft ၏ အတွင်းပိုင်းခိုင်ခံ့မှုကို တစ်ချိန်တည်းတွင် သေချာစေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် လုံလောက်သော မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်လေးမှုအခြေအနေတွင် drive shaft ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာကုန်ကျစရိတ်အရ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် မီးငြိမ်းသတ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် များသောအားဖြင့် စျေးသက်သာသော်လည်း ၎င်း၏အသုံးချမှုအတိုင်းအတာမှာ အတော်လေးကျဉ်းမြောင်းသည်။ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် မီးငြိမ်းသတ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် အရွယ်အစားပိုကြီးများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအရ၊ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းသည် အပူပေးချိန်တိုတောင်းသောကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးပြီး အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းသည် အပူပေးသည့်အနက်ကြီးမားခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချိန်ကြာမြင့်ခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားပါသည်။

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ငြိမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ငြိမ်းစေခြင်းဖြစ်စေ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ပြည့်စုံစွာ စဉ်းစားရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ငြိမ်းစေခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်သာ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် သတ္တုအပူကုသမှုနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းများအနေဖြင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းငြိမ်းခြင်းနှင့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းငြိမ်းခြင်းသည် မတူညီသောအသုံးချမှုအခြေအနေများတွင် မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပြီး သတ္တုထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသောပံ့ပိုးကူညီမှုဖြစ်စေသည်။