Новости компании

Ковка — это процесс, при котором металлическая заготовка подвергается прессованию с помощью ковочного оборудования для получения пластической деформации и, как следствие, определенных механических свойств, формы и размеров. Это один из двух основных компонентов ковки (включая ковку и штамповку). Ковка позволяет устранить дефекты, такие как дефекты плавки металла, и оптимизировать микроструктуру. При этом, поскольку сохраняется вся целостность металлической структуры, механические свойства поковки обычно лучше, чем у литья из того же материала. В соответствующем оборудовании для важных деталей с высокими нагрузками и жесткими условиями эксплуатации, за исключением деталей относительно простой формы, для которых можно использовать прокатные листы, профили или сварные детали, в большинстве случаев используется ковка.

В области обработки металлов закалка является распространенным и критически важным процессом термической обработки, предназначенным для повышения твердости, износостойкости и прочности металлических материалов. Среди них высокочастотная закалка — два наиболее распространенных метода закалки, обладающих уникальными характеристиками и широким спектром применения.

Учитывая большое разнообразие нержавеющих сталей, в стандарте GB/T 20878—2007 представлено более 140 типов, а в практическом применении — около 200 типов. Поковки из нержавеющей стали различаются по составу, характеристикам и применению, и существует множество методов классификации.

Дискообразные поковки часто также называют поковками с короткой осью. В зависимости от сложности формовки, их технологический процесс можно условно разделить на три категории: обычные поковки, поковки с высоким ступичным отверстием и глубоким отверстием, а также сложные тонкостенные поковки с высокими ребрами. В целом, их технологический процесс включает в себя такие ключевые этапы, как осадка, вертикальная осадка для удаления окалины и окончательная ковка. Далее рассмотрим более подробное и всестороннее описание этого процесса.

Как правило, термообработка крупных поковок часто сочетается с их охлаждением. Это связано с большими размерами сечения крупных поковок и сложностью производственного процесса. В процессе термообработки из-за неравномерности микроструктуры и свойств поковок некоторые из них склонны к образованию дефектов в виде белых пятен. Поэтому, помимо снятия напряжений и снижения твердости, основная цель термообработки крупных поковок состоит в том, чтобы, во-первых, предотвратить образование белых пятен, улучшить однородность химического состава поковок, а также скорректировать и измельчить микроструктуру поковок.

1 января 2024 года представители японской компании SANKO посетили компанию Shandong Hengchang Heavy Industry Machinery Co., LTD. Обработанная нами продукция была принята, и высшее руководство нашей компании провело симпозиум.

21 сентября 2023 года четыре ведущих инженера японской коксовой промышленности посетили компанию Shandong Huida Creep Ink Equipment Co., LTD., дочернее предприятие группы, чтобы проверить и оценить перспективы развития продукта и помочь ему добиться взаимовыгодного результата. Руководители компании тепло приняли...