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A forjagem refere-se ao uso de máquinas de forjamento para aplicar pressão a um tarugo de metal, promovendo a deformação plástica, de modo a obter determinadas propriedades mecânicas, forma e dimensões específicas da peça forjada. É um dos dois principais componentes do processo de forjamento (que inclui forjamento e estampagem). Através da forjagem, é possível eliminar defeitos como os da fundição do metal e otimizar a microestrutura. Ao mesmo tempo, como a integridade das linhas de fluxo do metal é preservada, as propriedades mecânicas da peça forjada são geralmente superiores às da peça fundida do mesmo material. Nas máquinas relacionadas, para peças críticas com alta carga e condições de trabalho rigorosas, com exceção de peças de formato relativamente simples que podem utilizar chapas laminadas, perfis ou peças soldadas, a maioria utiliza peças forjadas.

Na área de processamento de metais, a têmpera é um processo de tratamento térmico comum e crítico, projetado para melhorar a dureza, a resistência ao desgaste e a resistência mecânica dos materiais metálicos. Dentre os métodos de têmpera, a têmpera por alta frequência é uma das duas mais utilizadas, apresentando características únicas e ampla gama de aplicações.

Devido à grande variedade de aços inoxidáveis, existem mais de 140 tipos na norma GB/T 20878—2007 e aproximadamente 200 tipos em aplicações práticas. As peças forjadas em aço inoxidável diferem em composição, desempenho e uso, e existem inúmeros métodos de classificação.

As peças forjadas em forma de disco também são frequentemente chamadas de peças forjadas de eixo curto. De acordo com a dificuldade de conformação, seu processo de fabricação pode ser dividido em três situações principais: peças forjadas comuns, peças forjadas com furo profundo e cubo alto, e peças forjadas complexas com paredes finas e nervuras altas. De modo geral, seu processo de fabricação abrange etapas-chave como recalcamento, recalcamento vertical para remoção de carepa e forjamento final. A seguir, vamos analisar com mais detalhes e abrangência a elaboração detalhada desse processo.

Normalmente, o tratamento térmico de peças forjadas de grandes dimensões é frequentemente combinado com o resfriamento. Isso se deve ao grande tamanho das peças forjadas e à complexidade do processo de produção. Durante o tratamento térmico, devido à irregularidade da microestrutura e das propriedades das peças forjadas, algumas delas ficam propensas a defeitos como manchas brancas. Portanto, além de eliminar tensões e reduzir a dureza, o principal objetivo do tratamento térmico de peças forjadas de grandes dimensões é, primeiramente, prevenir o surgimento de manchas brancas, melhorar a uniformidade da composição química e ajustar e refinar a microestrutura das peças.

Durante a noite, o níquel negociado na LME caiu 0,14%, enquanto o níquel negociado em Xangai subiu 1,07%. Em relação aos estoques, os estoques de níquel na LME aumentaram 120 toneladas, atingindo 89.562 toneladas ontem, enquanto os pedidos para armazéns na Bolsa de Valores de Xangai (SHFE) caíram 517 toneladas, para 20.543 toneladas ontem. Quanto ao prêmio, o prêmio da LME permaneceu negativo em 0 de março; o prêmio do níquel importado diminuiu 50 yuans/tonelada, chegando a -50 yuans/tonelada.

1. Principais características e campos de aplicação do ferro e do aço

①Aço carbono

O aço carbono é uma liga de ferro e ferro-carbono que contém carbono, geralmente em uma concentração entre 0,12% e 2,0%. De acordo com o teor de carbono, o aço carbono é classificado em aço de baixo carbono (teor de carbono inferior a 0,3%), aço de médio carbono (teor de carbono entre 0,3% e 0,6%) e aço de alto carbono (teor de carbono superior a 0,6%). O aço carbono possui boa plasticidade, soldabilidade e usinabilidade, sendo amplamente utilizado em peças estruturais, peças mecânicas, na indústria automobilística e em outros setores.